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1、第一章夾具和工件的定位與夾緊11概述定位:定位:機械加工前,使工件在機床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程。夾緊:夾緊:工件定位后,采用一定機構(gòu)將其夾緊,使其定位不受切削加工影響的過程。安裝:安裝:工件從定位到夾緊的整個過程。夾具:夾具:在機械加工中,依據(jù)工件的加工要求,使工件相對機床、刀具占有正確位置,并能迅速、可靠地夾緊工件的機床附加裝置,稱為機床夾具,簡稱夾具。機床夾具的作用機床夾具的作用(簡答題,通過實例結(jié)合說明)1、保證加工精度;
2、2、提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本;3、降低工人的勞動強度;如電動、氣動、液壓夾緊可以減輕勞動強度。4、擴大機床的工藝范圍如銑床上加一轉(zhuǎn)臺或分度頭,可加工有等分要求的工件車床上使用鏜夾具,就可代替鏜床來做鏜孔工作12工件的定位完全定位完全定位:工件的六個自由度被不重復(fù)地完全限制的定位。不完全定位不完全定位:允許少于六點的定位,即工件的六個自由度不全都被限制的定位。過定位過定位:工件上的某個自由度被限制了兩次以上的定位。欠定位欠定位:工件的
3、定位支承點數(shù)少于所應(yīng)限制的自由度數(shù),從而使應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位。六點定位原則六點定位原則:工件在空間具有六個自由度,即沿x、y、z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度。用適當分布的六個支承點(即定位元件)來限制工件的六個自由度的原則稱為六點定位原則。定位誤差定位誤差:工件上被加工表面的設(shè)計基準(零件圖上尺寸標注的基準)相對于定位元件工作表面(定位基準)在加工尺寸方向上的最大變動量,稱為定位誤差。機床對工
4、件的各種裝夾方式所限制的自由度:課本P5圖車削加工中的過定位13定位誤差定位誤差:定位誤差:工件上被加工表面的設(shè)計基準(零件圖上尺寸標注的基準)相對于定位元件工作表面(定位基準)在加工尺寸方向上的最大變動量,稱為定位誤差。1、心軸定位誤差心軸定位誤差:心軸水平放置:心軸水平放置:接觸點固定工件內(nèi)孔始終與心軸上母線單邊接觸定位誤差為:22dDHTT???TD、Td——孔和銷的公差心軸垂直放置:心軸垂直放置:接觸點不固定就可能使心軸與工件內(nèi)
5、孔任意邊接觸,則應(yīng)考慮加工尺寸方向的兩個極限位置及間隙△定位誤差為:????dDHTT?個人理解:由于切削外力的作用下,接觸點會變,從而導(dǎo)致定位基準改變,所以在變化的定位基準中找出設(shè)計基準最大變動量。2、V形塊定位誤差形塊定位誤差:a)以上母線為設(shè)計基準:??????????????12sin121??dHTb)以下母線為設(shè)計基準:??????????????12sin122??dHTc)以軸心為設(shè)計基準:2sin123??dHT?(T
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