寶馬總裝線零部件倉儲效率優(yōu)化方法及其在供應(yīng)鏈的應(yīng)用.pdf

1、近年來，中國汽車產(chǎn)銷量急劇增長，汽車物流成為了我國經(jīng)濟(jì)的重要增長點(diǎn)。隨著汽車行業(yè)競爭的日益激烈，倉儲物流已被眾多汽車制造企業(yè)作為繼續(xù)挖掘潛力、提高競爭力的最佳途徑。
　　本文對倉儲物流的構(gòu)成作了簡單的介紹，探討提高寶馬汽車的倉儲物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率的方法和策略。結(jié)合所學(xué)知識，通過對倉儲物流的系統(tǒng)闡述，在對沈陽華晨寶馬有限公司倉儲現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，針對寶馬汽車倉儲物流中存在的問題，對寶馬汽車倉儲物流進(jìn)行重新設(shè)計，通過對立體庫總體工作

2、過程的分析，找到了影響堆垛機(jī)運(yùn)行效率的兩大因素，庫位的分配和作業(yè)順序。因而將二者結(jié)合起來考慮，提出了一種基于作業(yè)時間的庫位優(yōu)化的設(shè)計思想，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，通過優(yōu)化前后作業(yè)時間的比較，證明優(yōu)化后的庫位設(shè)計確實(shí)提高了倉儲作業(yè)效率。然后在優(yōu)化庫位設(shè)計的基礎(chǔ)上，運(yùn)用遺傳算法解決了堆垛機(jī)執(zhí)行作業(yè)任務(wù)順序的問題，并進(jìn)行了仿真驗(yàn)證，通過與傳統(tǒng)方法進(jìn)行比較，證明該算法能夠較大的縮短運(yùn)行時間，滿足了提高立體庫總體效率的需要。將ABC管理方法應(yīng)用在看板