18 焦化裝置摻煉半瀝青總結(jié)(廣州)

1、焦化裝置摻煉半瀝青總結(jié)焦化裝置摻煉半瀝青總結(jié)郭集好郭集好（中石化廣州分公司）（中石化廣州分公司）摘要：摘要：根據(jù)焦化摻煉瀝青的經(jīng)驗(yàn)，對摻煉流程、產(chǎn)品分布進(jìn)行分析，并進(jìn)行效益對比，指出瀝青對熱裂化反應(yīng)中的縮合反應(yīng)有誘導(dǎo)作用，提出應(yīng)該合理控制摻煉比。關(guān)鍵詞：廣石化關(guān)鍵詞：廣石化焦化焦化瀝青瀝青產(chǎn)品分布產(chǎn)品分布摻煉比摻煉比1.概述廣石化焦化裝置原設(shè)計(jì)80萬噸年處理量，同時(shí)處理溶劑脫瀝青的不合格瀝青（5％），裝置1996年2月投產(chǎn)，1997年5

2、月份溶劑脫瀝青重新投產(chǎn)，實(shí)施焦化－溶脫組合工藝，焦化裝置開始摻煉溶劑脫瀝青裝置的不合格瀝青（半瀝青），摻煉比例為2～3％。1998年9月份減粘裝置復(fù)產(chǎn)，溶脫半瀝青全部進(jìn)減粘裝置，焦化裝置處理減粘渣油，實(shí)施焦化－減粘－溶脫組合工藝。溶脫生產(chǎn)的半瀝青全部由組合工藝進(jìn)行消化，減輕全廠的罐容緊張程度，方便重油加工的生產(chǎn)安排，溶脫裝置不會因?yàn)楣奕輪栴}打循環(huán)，保證長周期生產(chǎn)。表1焦化裝置歷年摻煉瀝青量表96年97年98年99年2000年2001年2

3、002年2003年2004年裝置處理量37802268087886015778424579496484006495873010453331063239減粘摻煉量0251726456411679210637478411118123131553直接摻煉量01107224427135755956634219247208總摻煉量0110724959965921122387113008100335118123138761摻煉比1.635.778.

4、4115.4013.4510.4711.3013.052裝置摻煉流程焦化裝置處理溶脫裝置的半瀝青主要有兩者方式，即焦化－溶脫組合工藝和焦化－減粘－溶脫組合工藝，原設(shè)計(jì)進(jìn)焦化的回?zé)掽c(diǎn)是分餾塔底，如圖－1所示。2002年焦化裝置擴(kuò)能改造時(shí)通過合理化建議將半瀝青回?zé)捀娜朐暇彌_罐，解決了回?zé)捔看笮?yán)重影響分餾塔操作的瓶頸，裝置基本上可以全吃溶脫裝置的半瀝青，回?zé)捔鞒倘鐖D－2所示。兩種回?zé)捔鞒痰膬?yōu)缺點(diǎn)，流程一：半瀝青直接進(jìn)入分餾塔底部，由于半瀝

5、青的溫度較低還帶有少量的丁烷氣，容易引起分餾塔操各段操作溫度的波動和裝置的循環(huán)比加大，而且當(dāng)摻煉比接近10％時(shí)，會導(dǎo)致渣油在焦炭塔出現(xiàn)結(jié)焦不均勻現(xiàn)象。在1998年的試驗(yàn)中，焦炭塔冷焦后打開底蓋時(shí)存在絲狀的瀝青質(zhì)，嚴(yán)重影響焦炭質(zhì)量，導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。因此該流程僅適宜少量的半瀝青回?zé)?，而且對裝置的平穩(wěn)操作影響較大。同時(shí)可以看出，原料性質(zhì)相差太大的原料混合，對生焦的影響是很大，對裝置的生產(chǎn)不利。流程二中：半瀝青經(jīng)過混合器和渣油混合后進(jìn)入原料緩沖罐

6、，從實(shí)際效果來看，對裝置的影響很小，即使高達(dá)500～600噸／日的半瀝青摻煉量（半瀝青參煉比為15～20%），對焦炭塔的焦炭質(zhì)量也看不出影響。在本年度5.1大停電事故中，焦化在單系列低處理量時(shí)，溶脫半瀝青的摻煉比達(dá)到24％也沒有對裝置的生產(chǎn)造成影響，并且焦炭質(zhì)量也很好。雖然24％的參煉比僅維持1天多的時(shí)3摻煉瀝青對裝置物料平衡的影響：表2歷年焦化裝置瀝青摻煉比及物料平衡表處理量(t)摻煉比%汽油%柴油%蠟油%焦炭%干氣%液化汽%損失%1

7、997年6808781.6311.8731.0725.0624.495.680.621.211998年8601575.7710.5131.6625.2726.473.961.30.831999年7842458.419.7136.1119.2428.114.61.590.652000年79496415.413.6734.9615.2930.23.781.60.52001年84006413.4912.5734.7819.7727.213.2

8、11.950.502002年95873010.4712.0833.4721.5525.984.521.960.452003年104533311.312.4833.5322.4126.103.261.790.432004年106323913.0513.4630.4022.6526.934.451.600.51從上表可以看出，裝置半瀝青摻煉比低于10％時(shí)，無法看出參煉時(shí)對裝置收率分布的影響，主要是減壓渣油性質(zhì)影響，加上廣州石化所煉油種變化較

9、大，而且每年都不一樣，很難對此進(jìn)行評估。因此我們選取較短時(shí)間內(nèi)油種較為穩(wěn)定的時(shí)候進(jìn)行對比，下表是2002年減粘裝置停工，而焦化裝置摻煉還沒有改造，不能直接全吃溶脫瀝青的情況下，通過儲運(yùn)系統(tǒng)將瀝青送到焦化裝置原料罐區(qū)進(jìn)行調(diào)和，在和減壓渣油混合送焦化裝置處理，方案的成功實(shí)施，堅(jiān)定了改造摻摻煉瀝青流程的信心。表32002年1月（罐區(qū)調(diào)和回?zé)挘┨幚砹繛r青摻煉比輕質(zhì)油中質(zhì)油蠟油石油焦液化汽干氣輕收項(xiàng)目日期tT%%%%%%%%142366.9114

10、.270.6012.3736.8821.2324.392.352.7849.26152093.8042.902.0510.9239.0319.7026.991.591.7649.96161908.8925.381.338.3339.5132.0919.260.210.6047.84172387.0189.883.7710.7838.6922.1923.582.192.5849.47182307.31103.964.5111.7740.0

11、118.2024.502.762.7751.78192250.00160.007.1112.2037.7418.9025.972.422.7649.94202381.12259.1910.8910.9535.4424.5324.242.022.8146.39212157.0194.414.3810.8341.4615.8626.872.102.8952.28從上表可以看出當(dāng)摻煉比在5％以下時(shí)，基本上看不出對產(chǎn)品分布的影響，但是當(dāng)?shù)?0％