供應商審核總結_第1頁
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文檔簡介

1、供應商審核情況總結供應商審核情況總結近一段時間,我們分別審核了A、B、C、D四家供應商,審核情況如下:一、審核等級的判定一、審核等級的判定優(yōu):C較好:B、D問題較多、需立即整改:A二、共同存在的問題二、共同存在的問題1、計量檢具送檢不及時,部分檢具不在檢定周期內;檢具的臺賬或無或不全面;2、首檢、過程檢驗、完工檢驗記錄或無或不全面,過程檢驗中沒有實測尺寸記錄;3、原材料質量證明書、機械性能報告、水壓試驗報告等資料或無或提供不全面;4、工

2、裝、設備無明確的檢修、維護、保養(yǎng)和精度檢查計劃;5、圖紙、更改通知單等接收記錄或無或不全面;6、供應商對不合格處理單、讓步接收單、工費、料費等質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計缺失。三、我的一些想法三、我的一些想法1、為什么要供應商審核?我們雙方首先應在思想上重視,達成共識。二方審核既不是來挑供應商的刺,也不是過過場、走走形式,我們在實地檢查、檢驗下,查找出一些問題,并通過雙方共同努力,解決問題,從而推動雙方質量的持續(xù)提高,并最終達到互惠共贏的良好局面。2

3、、供應商的計量檢具工作怎樣做?①積極把相關檢具送市計量局檢定;②供應商把相關檢具送E公司檢測;(會不會加大計量室很多的工作量?會不會受到如市計量局的處罰?)③檢具的臺賬工作仍要繼續(xù)完善。3、檢驗過程怎樣控制?①思想上重視,三檢記錄要有并且內容真實;②質量問題及時、有效溝通和反饋;③沒有檢驗的和無檢驗記錄的零件堅決不發(fā)貨;4、為什么要收原材料質保書等資料?5、為什么要有工裝、設備的檢修、保養(yǎng)計劃?零件時人和機器共同加工完成的,設備不有效的

4、檢修和保養(yǎng),其精度如何保證?6、為什么圖紙、更改通知單要有接收記錄?7、為什么要統(tǒng)計質量數(shù)據(jù)?準確可靠的統(tǒng)計數(shù)據(jù),便于決策者客觀地剖析問題,從而作出科學的決策。有效的對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,將更容易暴露生產過程中的問題,有利于我們分析問題,優(yōu)先處理緊急的問題。8、供應商有場地小、工人少的實際局限性,我覺得對區(qū)域的劃分等現(xiàn)場情況不一定要上綱上線,但是對零件的清潔度和包裝要求須明確嚴格。9、為什么C的質量好,A的質量差、但其軍品做得好?10、供應商

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