質(zhì)量分析制度 (2)

1、11.每周由質(zhì)量管理部召開一次檢驗(yàn)人員碰頭會(huì)，通報(bào)質(zhì)量信息，研究解決質(zhì)量問題的辦法。2.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)量部門及時(shí)會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)部門共同商討解決辦法，及時(shí)堵塞質(zhì)量問題的發(fā)生。3.在封樣時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在問題，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門拿出解決的方案，報(bào)主管廠長(zhǎng)確定后處理。4.在生產(chǎn)正常的情況下，每月兩次對(duì)產(chǎn)品及工序操作問題進(jìn)行質(zhì)量分析，由主管廠長(zhǎng)主持，質(zhì)量管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)車間的主要負(fù)責(zé)人參加。對(duì)提出的問題和解決問題的意見都要

2、書面記錄齊全，供會(huì)后檢查落實(shí)。11.每周由質(zhì)量管理部召開一次檢驗(yàn)人員碰頭會(huì)，通報(bào)質(zhì)量信息，研究解決質(zhì)量問題的辦法。2.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)量部門及時(shí)會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)部門共同商討解決辦法，及時(shí)堵塞質(zhì)量問題的發(fā)生。3.在封樣時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在問題，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門拿出解決的方案，報(bào)主管廠長(zhǎng)確定后處理。4.在生產(chǎn)正常的情況下，每月兩次對(duì)產(chǎn)品及工序操作問題進(jìn)行質(zhì)量分析，由主管廠長(zhǎng)主持，質(zhì)量管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)車間的主要負(fù)責(zé)人參加。對(duì)