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文檔簡介
1、高曉東今年以來,實體經(jīng)濟極不景氣,企業(yè)被動接受低迷的銷售價格及居高不下的原材料價格,幾乎無利潤空間,甚至一些行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損現(xiàn)象。如何在行業(yè)競爭中不被淘汰或在行業(yè)中居于有利地位甚至勝出是企業(yè)面臨的重要課題。企業(yè)不能左右外部環(huán)境,只能煉好內功,這對企業(yè)內部管理,尤其成本管理提出更高的要求。成本管理要求成本核算更加準確和精細,建立在信息化基礎上的成本核算、成本控制及成本分析顯得尤為必要。一般企業(yè)都有成本管理,但是基本上很少企業(yè)有真正的成本
2、管理,更多時候,企業(yè)的成本管理還停留在會計核算管理的層面,成本分析也基于傳統(tǒng)核算基礎之上。由于成本核算未能真正實現(xiàn)信息化,使得成本數(shù)據(jù)不精、不細,成本分析也做不到精細化,更無法做到及時分析,在現(xiàn)代化企業(yè)管理中不能發(fā)揮更好的作用。成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。下面結合成本核算、成
3、本控制、成本分析淺析信息化與成本管理。一、成本核算傳統(tǒng)的成本核算方法有品種法、分批法、分步法、分類法等。成本核算未實現(xiàn)真正信息化以前,不管哪種成本核算方法,均先歸集生產(chǎn)費用,即料、工、費,月末再按一定方法分攤公共費用。并按不同品種分配生產(chǎn)費用,在完成產(chǎn)品及在產(chǎn)品之間分配生產(chǎn)費用。成本核算要到月末才有結果。在時間上不能滿足企業(yè)管理所需求的周核算,日核算,在成本核算的精度上也不能做到精細化,或精細化程度遠遠不能滿足現(xiàn)代企業(yè)管理的需要。企業(yè)成
4、本核算實現(xiàn)信息化后有所不同。例如基于產(chǎn)品訂單的成本核算,首先生產(chǎn)部門按每一品種的每一規(guī)格訂單生產(chǎn),在成本核算上,按每一訂單歸集生產(chǎn)費用,直接費用直接歸集到生產(chǎn)訂單。比如直接消耗的每種物料均直接歸集到訂單上,人工費用按產(chǎn)量分配到每一訂單,間接費用先歸集到成本中心,然后分配到各生產(chǎn)訂單。另外,成本核算依托工作中心、產(chǎn)品結構和工藝流程結合的BOM物流清單、依托物料管理、成本中心、作業(yè)價格等先進手段,并引入標準成本核算,利用ERP系統(tǒng),做到產(chǎn)品
5、成本核算的及時準確,真正做到成本周核算、日核算并使產(chǎn)品成本核算實現(xiàn)了精細化,滿足企業(yè)管理的需要。二、成本控制成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節(jié)措施,以保證成本管理目標的實現(xiàn)。成本控制的過程是對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內部潛力,尋找一切可能降
6、低成本途徑的過程。成本控制方法有定額成本法、標準成本法、目標成本法、作業(yè)成本法等。企業(yè)未完全實現(xiàn)信息化以前,由于成本核算未達到相應精度,成本控制力相對較弱,不利于成本的事中控制。計算機信息技術從根本上改變了財務信息傳遞的方式,對企業(yè)成本管理產(chǎn)生了全面而深刻的影響。例女IIERP@成本管理采用的是標準成本體系。標準成本體系并非是一種單純的成本計算方法,它是把成本的計劃、控制、計算和分析相結合的一種會計信息系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。從系統(tǒng)本身來看
7、,ERP成本系統(tǒng)能夠做到事前計劃、事中控制、事后反饋的統(tǒng)一。采用ERP標準成本體系,系統(tǒng)可以自動計算出產(chǎn)品的標準成本、實際成本,并將差異自動結轉出來,不僅可以將成本差異計算出來,還可以將差異細分為原料價格差異、原料數(shù)量差異等差異項,不僅大宗原燃料,還將材料、備件的每一品種的成本差異計算出來。從而便于找到產(chǎn)生差異的直接源頭,對癥下藥。ERP標準成本體系通過事前制定的成本標準,對各種資源消耗和各項費用開支規(guī)定數(shù)量界限,可以在事前限制各種消耗
8、和費用的發(fā)生;在成本形成過程中,按成本標準控制支出,隨時顯示節(jié)約還是浪費,及時發(fā)現(xiàn)超過成本標準的消耗,有利于企業(yè)迅速制定改進措施,糾正偏差,以達到降低成本的目的。另外,企業(yè)實行ERP標準成本體系可以優(yōu)化成本控制流程,減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。三、成本分析企業(yè)未實現(xiàn)真正信息化以前,進行成本分析主要在月末瀚髟鎏參囊瓣t攀匆蘸聾軸德固信息化與成本管理萬方數(shù)據(jù)MetalluT1(icalFinancialAccountin1(今年以來,
9、實體經(jīng)濟極不景氣,企業(yè)被動接受低迷的銷售從自也價格及居高不下的原材料價格,幾乎無利潤空間,甚至一些行f匕業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損現(xiàn)象。如何在行業(yè)競爭與中不被掏汰或在行業(yè)高中居于有利地位甚至曉勝出是企業(yè)面臨的重成東要課題。企業(yè)不能左右外部環(huán)境,只能煉本好內功,這對企業(yè)內部管理,尤其成本管理提出更高的要求。『A呂飛A、戚本管理要求成本核算更加準確和精細,理建立在信息化基礎上的成本核算、成本控制及成本分析顯得尤為必要。一般企業(yè)都有成本管理,但是基本上
10、很少企業(yè)有真正的成本管理,更多時候,企業(yè)的戚本管理還停留在會計核算管理的層面,成本分析也基于傳統(tǒng)核算基礎之上。由于成本核算未能真正實現(xiàn)信息化,使得成本數(shù)據(jù)不精、不細,成本分析也做不到精細化,更無法做到及時分析,在現(xiàn)代化企業(yè)管理中不能發(fā)揮更好的作用。戚本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、戚本分析、成本決策和戚本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本管理一般包括戚本預測、成本決策、成本計劃、戚本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。
11、下面結合成本核算、成本控制、成本分析淺析信息化與戚本管理。一、成本核算傳統(tǒng)的成本核算方法有品種法、分批法、分步法、分類法等。成本核算未實現(xiàn)真正信息化以前,不管哪種成本核算方法,均先歸集生產(chǎn)費用,即料、工、費,月末再按一定方法分攤公共費用。并按不同品種分配生產(chǎn)費用,在完成產(chǎn)品及在產(chǎn)品之間分配生產(chǎn)費用,成本核算要到月末才有結果。在時間上不能滿足企業(yè)管理所需求的周核算,日核算,在成本核算的精度上也不能做到精細化,或精細化程度遠遠不能滿足現(xiàn)代企
12、業(yè)管理的需要。企業(yè)成本核算實現(xiàn)信息化后布所不同。例如基于產(chǎn)品訂單的成本核算,首先生產(chǎn)部門按每一品種的每→規(guī)格訂單生產(chǎn),在成本核算上,按每一訂單歸集生產(chǎn)費用,直接費用直接歸集到生產(chǎn)訂單。比如直接消耗的每種物料均直接歸集到訂單上,人工費用按產(chǎn)量分配到每→訂單,間接費用先歸集到成本中心,然后分配到各生產(chǎn)訂單。另外,成本核算依托工作中心、產(chǎn)品結構和工藝流程結合的BOM物流清單、依托物料管理、戚本中心、作業(yè)價格等先進手段,井引入標準成本核算,利用
13、ERP系統(tǒng),做到產(chǎn)品成本核算的及時準確,真正做到戚本周核算、日核算并使產(chǎn)品成本核算實現(xiàn)了精細化,滿足企業(yè)管理的需要。二、戚本控制成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節(jié)措施,以保證成本管理目標的實現(xiàn)。成本控制的過程是對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內部
14、潛力,尋找→切可能降低成本途徑的過程。成本控制方法有定額戚本法、標準成本法、目標戚本法、作業(yè)成本法等。企業(yè)未完全實現(xiàn)信息化以前,由于成本核算未達到相應精度,戚本控制力相對較弱,不利于成本的事中控制。計算機信息技術從根本上改變了財務信息傳遞的方式,對企業(yè)成本管理產(chǎn)生了全面而深刻的影響。例如ERP的成本管理采用的是標準戚本體系。標準戚本體系并非是一種單純的成本計算方法,它是把成本的計劃、控制、計算和分析相結合的一種會計信息系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)
15、。從系統(tǒng)本身來看,ERP戚本系統(tǒng)能夠做到事前計劃、事中控制、事后反饋的統(tǒng)一。采用ERP標準戚本體系,系統(tǒng)可以自動計算出產(chǎn)品的標準成本、實際成本,并將差異自動結轉出來,不僅可以將成本差異計算出來,還可以將差異細分為原料價格差異、原料數(shù)量差異等差異項,不僅大宗原燃料,還將材料、備件的每一品種的成本差異計算出來。從而便于找到產(chǎn)生差異的直接源頭,對癥下藥。ERP標準成本體系通過事前制定的戚本標準,對各種資源消耗和各項費用開支規(guī)定數(shù)量界限,可以在
16、事前限制各種消耗和費用的發(fā)生在戚本形成過程中,按成本標準控制支出,隨時顯示節(jié)約還是浪費,及時發(fā)現(xiàn)超過成本標準的消耗,有利于企業(yè)迅速制定改進措施,糾正偏差,以達到降低成本的目的。另外,企業(yè)實行ERP標準戚本體系可以優(yōu)化成本控制流程,減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。三、成本分析企業(yè)未實現(xiàn)真正信息化以前,進行成本分析主要在月末.~,~產(chǎn)尉舍2012年第明園堡壘絲幽絲型逝絲曼絲叢竺型絲業(yè)歹花歹匕采貝勾三荒程降歹氏采購成本郭源源【摘要】鋼鐵行業(yè)
17、作為國家基礎產(chǎn)業(yè),為我國經(jīng)濟的快速發(fā)展做出了重要貢獻。隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,鋼鐵產(chǎn)能迅速擴大,鋼產(chǎn)量的快速增長。本文旨在通過分析八鋼公司采購庫存管理現(xiàn)狀、供應商選擇、業(yè)務流程設計等方面的管理,以優(yōu)化采購管理流程,降低成本等方面為著眼點,為公司改進管理效率、提高競爭力提供一些思路和參考。采購管理是對采賄活動進行計劃、組織、協(xié)調和控制,做到保質、保量、經(jīng)濟、及時從外部獲取生產(chǎn)經(jīng)營所需的各種物品和服務,以確保企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。隨著市場
18、經(jīng)濟的發(fā)展,采購管理在現(xiàn)代企業(yè)中日趨重要,采購是企業(yè)價值鏈的源泉,采購從全局性可以降低企業(yè)的總成本,對提高企業(yè)競爭力的構筑具有至關重要的作用。因此,現(xiàn)代企業(yè)應該優(yōu)化采購業(yè)務流程,加強采購管理,以降低企業(yè)總成本。采購業(yè)務流程主要包括編制需求和采購計劃、制定價格目錄、采購申請、供應商選擇、貨量價格談判、運輸方式選擇、采購合同簽訂、驗收入庫、結算付款等環(huán)節(jié)。采購是一”一”一十一一十企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的起點,既是企業(yè)“實物流’’的重要部分,又與企業(yè)“
19、資金流”密切相關。企業(yè)采購的物資和商品,在很大程度上決定了企業(yè)的生存積發(fā)展,因兩企業(yè)應對存貨進行集中采購,實行物歸一口原則,建立健全采購業(yè)務的內部控制,加強采購業(yè)務的管理。以八鋼公司的采購管理為例。為了理順采購管理系統(tǒng)中采購計劃制定、采購計劃管控及組織實施采購計劃流程,八鋼公司對各業(yè)務部門的職責進行明確劃分:(1)設備工程部負責采購計劃的管控管理,包括采購計劃審定、采購計劃實時跟蹤。(2)采購中心負責組織采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果
20、反饋。(3)八鋼公司授權部門負責組織工程建安物資采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋。(4)制造管理部負責制定大宗原燃料采購計劃和采購計劃實施跟蹤。(5)資源公司負責國內大宗原燃料采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋。(6)國貿(mào)公司負責進口大宗原燃料采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋。公司整體實行wzmis系統(tǒng)進行采購計劃申報、合同簽訂、入庫計量,貨款結算等業(yè)務流程的處理。一十一—一——卜。。一———卜一十”—卜一。。十一一十一十十—
21、’一十一一一?!灰弧芬灰灰粓蟊砗筮M行,主要方法有成本性態(tài)分析,它是將成本按其性態(tài)進行分類,即根據(jù)各項成本費用與業(yè)務量的依存關系將成本分為固定成本、變動成本、混合成本后進行分析。細化一些,再按每品種產(chǎn)品的成本費用進行原料、材料備件、能源、折舊、人工、制造費用等大類分析。產(chǎn)品成本中的原料只能分析大品種,材料備件只能按大類分析,不能做到精細化分析。企業(yè)上ERP系統(tǒng)后,給成本分析帶來嶄新的思路,真正做到精細化分析。由于成本核算是基于生產(chǎn)訂
22、單的,所以成本分析也從生產(chǎn)訂單開始分析,ERP中每一張生產(chǎn)訂單就是一個成本對象。對于一張生產(chǎn)訂單來說,即有成本的流入也有成本的流出,生產(chǎn)訂單的流人包括料、工、費三大要素。當生產(chǎn)部門開始領料時便有材料費流人該生產(chǎn)訂單,開始生產(chǎn)后,生產(chǎn)情況如生產(chǎn)時間、準備時間、停工時間、廢品數(shù)量等數(shù)據(jù)開始錄入,這個過程就是成本流人生產(chǎn)訂單的過程。訂單分析可以查看每一物料的消耗量,每一物料的價格,與標準成本比較看出產(chǎn)品的成本變化。如實際用料與物料清單中所設標
23、準的差異;領用時材料價格與標準價格的差異;實際生產(chǎn)工時與按工藝路線所計算的理論生產(chǎn)工時之間的差異;實際產(chǎn)量與生產(chǎn)訂單計劃產(chǎn)量之間的差異,以及標準成本本身的偏差等。通過分析,可以及時發(fā)現(xiàn)問題、反饋問題并解決問題。綜上所述,ERP系統(tǒng)使企業(yè)的成本管理由相對封閉走向開放,信息處理由事后控制走向適時控制,管理方式由傳統(tǒng)向現(xiàn)代轉變,使企業(yè)的成本管理有條不紊地進行,為企業(yè)減少庫存,加快資金局轉,提高生產(chǎn)效率,降低戎本等方面提供強有力的工具,同時為經(jīng)
24、營決策提供科學的依據(jù),有效提高盈利水平,最終提高企業(yè)的全面競爭力。(作者河鋼集團宣鋼公司財務處)E曩I;;;攀纂爹。簟萋攀≯攀粵囊暖。螽蠢萬方數(shù)據(jù)MetallurgicalFinancialAccounting優(yōu)化采購流程降低采購風本郭源源l摘要鋼鐵行業(yè)作為國家基礎產(chǎn)業(yè),為我國經(jīng)濟的快速發(fā)展做出了重要貢獻O隨著我國鋼鐵L業(yè)的快速友展,鋼鐵產(chǎn)能迅速擴大,鋼產(chǎn)量的快速增長c本文旨在通過分析八鋼公司采購庫存管理現(xiàn)狀、供應商選擇、業(yè)務流程設計等
25、方面的管理,以優(yōu)化采購管理流程,降低成本等方面為著眼點,為公司改進管理效率、提高競爭力提供一些思路和參考G采購管理是對采購活動選衍計劃、組織、協(xié)調和控制,做到保質、保量、經(jīng)濟、及時從外部獲取生產(chǎn)經(jīng)營所需的各種物品和服務,以確保企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,采購管理在現(xiàn)代企業(yè)中日趨重要,采購是企業(yè)價值鏈的源泉,采購從全局性可以降低企業(yè)的總成本,對提高企業(yè)競爭力的構筑具有至關重要的作用。因此,現(xiàn)代企業(yè)應該優(yōu)化采購業(yè)務流程,加強采購
26、管理,以降低企業(yè)總成本O采購業(yè)務流程主要包括編制需求和采購計劃、制定價格目錄、采購申請、供應商選擇、貨量價格談判、運輸方式選擇、采購合同簽訂、驗收入庫、結算付款等環(huán)節(jié)。采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的起點,既是企業(yè)“實物流“的重要部分,又與企業(yè)“資金流“密切相關。企業(yè)采購的物資和商品,在很大程度上決定了企業(yè)的生存和發(fā)展,因而企業(yè)應對存貨進行集中采購,實行物歸一口原則,建立健全采購業(yè)務的內部控制,加強采購業(yè)務的管理。以八鋼公司的采胸管理為例.為了理頤
27、采購管理系統(tǒng)中采購計劃制定、采購計劃管控及組織實施采購計劃流程,八鋼公司對各業(yè)務部門的職責進行明確劃分:(1)設備工程部負責采購計劃的管控管理,包括采購計劃審定、采購計劃實時跟蹤o(2)采購中心負責組織采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋。(3)八鋼公司授權部門負責組織工程建安物資采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋o(4)制造管理部負責制定大宗原燃料采購計劃和采購汁劃實施跟蹤。(5)資服公司負責國內大宗原燃料采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)
28、行結果反慣o(6)國貿(mào)公司負責進口大宗原燃料采購計劃的實施和采購計劃執(zhí)行結果反饋。公司整體實行wzmlS系統(tǒng)進行采購計劃申報、合同簽訂、入庫計量,貨款結算等業(yè)務流程的處理。一←←…←..←←“】←←←←←←←←←←←…←←戶←←…←←←←←←←←←←←←←←←←←←回←←←←←←←回『←←報表后進行,主要方法有戚本性態(tài)分析,它是將成本按其性態(tài)進行分類,即根據(jù)各項成本費用與業(yè)務量的依存關系將成本分為固定成本、變動成本、混合成本后進行分忻。
29、細化一些,再按每品種產(chǎn)品的成本費用進行原料、材料備件、能據(jù)、折舊、人工、制造費用等大類分析。產(chǎn)品戚本中的原料只能分析大品種,材料備件只能按大類分析,不能做到精細化分析。企業(yè)上ERP系統(tǒng)后,給成本分析帶來嶄新的思路,真正做到精細化分析。由于成本核算是基于生產(chǎn)訂單的,所以成本分析也從生產(chǎn)訂單開始分析,ERP中每一張生產(chǎn)訂單就是一個成本對象。對于一張生產(chǎn)訂單來說,即有成本的流入也有戚本的流出,生產(chǎn)訂單的流入包括料、工、費三大要素。當生產(chǎn)部門開
30、始領料時便有材料費流入該生產(chǎn)訂單,開始生產(chǎn)后,生產(chǎn)情況如生產(chǎn)時間、準備時間、停工時間、廢品數(shù)量等數(shù)據(jù)開始錄入,這個過程就是成本流人生產(chǎn)訂單的過程。訂單分析可以查囡埠氣舍忖卻“12.精明看每一物料的消耗量4每一物料的價格,與標準戚本比較看出產(chǎn)品的戚本變化。如實際用料與物料清單中所設標準的差異領用時材料價格與標準價格的差異實際生產(chǎn)工時與按工藝路線所計算的理論生產(chǎn)工時之間的差異實際產(chǎn)量與生產(chǎn)訂單計劃產(chǎn)量之間的差異,以及標準成本本身的偏差等。通
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