qc七大手法之——層別法(王斌初版)

1、培訓(xùn)資料制作及培訓(xùn)講師：王斌,1,QC七大工具之層別法,(Stratification),分層法（層別法）,2,第一部分：檢查表 第二部分：分層法 第三部分：柏拉圖 第四部分：因果圖 第五部分：相關(guān)圖 第六部分：直方圖

2、第七部分：控制圖,,推行品質(zhì)，始于教育，終于教育．,品管七大手法,,,,,,,,,,A,B,C,1,2,3,4,5,,,,調(diào)查表,散布圖,,,,,,,,,,因果圖,直方圖,控制圖,回顧,層別法,,,柏拉圖,口訣：調(diào)查集數(shù)據(jù)，層別找差異、層別作解析，魚骨追要因 ，柏拉抓重點， 散布找相關(guān)，直方顯分布，控制防變異，,品質(zhì)QC七大手法知識培訓(xùn),七大手法所體現(xiàn)的精神,1. 用事實與數(shù)據(jù)說話；2. 全面預(yù)防；3. 全因素、全過程的控制；4.

3、 依據(jù)PDCA循環(huán)，突破現(xiàn)狀，逐步改善；5. 層層分解、重點管理。,QC技能學(xué)習共勉,不是說努力就能解決所有問題，找到不能輕易讓人追上你的方法（解決問題的方法，技法，手法）才是競爭力的源泉！,內(nèi) 容,一、概念目的與原則二、層別法的分類方法三、運用層別法的步驟四、層別法案例介紹五、層別法運用時注意事項六、層別法練習,分層法（層別圖）(Stratification),第一章 層別法的概念,第二章 層別法要

4、點概述,第三章 層別法的分類方法,第四章 層別法的使用（應(yīng)用）,第五章 層別法的案例分析,目錄,第一章 層別法的概念,層別法（Stratification)一、前言 定義：為了區(qū)分我們所收集的數(shù)據(jù)，因為種種不同（因素）而對結(jié)果產(chǎn)生的影響，所以用種種不同類別對結(jié)果加以分類、統(tǒng)計，這種方法的方法稱為層別法（或分層法）。 在實際質(zhì)量工作中，經(jīng)?？砂l(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量（或品質(zhì)）因時、地、

5、人、機、料、法、環(huán)、測……等不同時，就會有差異（即會有其差異性存在）。如果能針對上述各種可以明顯區(qū)分的因素，在數(shù)據(jù)搜集時，加以注明（適當注記分類）;一旦有不良（或不良品）發(fā)生時， 【很可能只其中一種因素（原料或人或機臺）有問題 】就可快速找到問題所在（或 便可快速尋得征結(jié)之所在）。 同樣有品質(zhì)較優(yōu)者，亦可從層別之數(shù)據(jù)，獲得其狀況，進而尋求其他（相關(guān)）因素或條件之改善。 由以上簡述可知，如果數(shù)據(jù)沒有（或未能）適當層別

6、，一旦有異常時，往往在調(diào)查上浪費大量的人力、物力、時間，有時甚至最終還是無法尋獲真正原因。所以，平時之數(shù)據(jù)搜集如能適當層別，方可避免上述情形，而發(fā)揮層別法之最主要功能——透過各種分層收集數(shù)據(jù)以尋求不良原因之所在或最佳條件，以作為改善品質(zhì)之有利手法。,第二章 層別法,概念,種類,使用,,以上是某月一種物料的不良率(因尺寸不良)經(jīng)層別后發(fā)現(xiàn)主要是A和C供應(yīng)商品質(zhì)異常造成,層 別 法 (Stratification),何謂層別法

7、？,何謂層別法? 就是（按照一定的標準）把搜集到（收集來）的數(shù)據(jù)（按照一定的目的和要求）（根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征，如人機料法環(huán)測等）加以分類整理（分成不同的類別，即將數(shù)據(jù)劃分成若干組或數(shù)個項目，以便以后進行比較分析的，以便分析質(zhì)量問題及其影響因素）的一種方法。,分層法：簡言之，就是把數(shù)據(jù)進行分類整理的一種方法，即按照一定的目的和要求，對觀察到的現(xiàn)象或所收集到的數(shù)據(jù)（針對部門別.人別.工作方法別.設(shè)備別.地點別等共同的特征）加以

8、分類整理的一種方法【現(xiàn)象分層和數(shù)據(jù)分層】 。 -------- 將得到的(多種多樣的）數(shù)據(jù)、資料或調(diào)查對象，利用分類的方法解析（將許多共同特征或相同條件的數(shù)據(jù)加以分類統(tǒng)計的手法或分析方法），并找出其間差異（找出各層間差異），進而有效掌握變異原因加以改善的方法（針對差異加以改善的方法）。,層別法別稱：又叫分層法、分類法、分組法等。,說明：

9、 以數(shù)據(jù)的共同點、特征為主，將 對象中具有相同的作業(yè)者（人）、機械（機）、原料（料）或作業(yè)方法（法），分成數(shù)個集團。,從質(zhì)量統(tǒng)計學(xué)的角度定義：為區(qū)分（區(qū)別所搜集的數(shù)據(jù)中）各種不同原因（或特征、要因）對結(jié)果（產(chǎn)生）之影響，而以各別原因（各別特征、各別要因）為主體，分別（作）統(tǒng)計分析（加以分類,統(tǒng)計）的方法，（這種統(tǒng)計分析的方法）稱為層別法（或分層法）。,什么是分層法? 定義:就是針對（某項目）收集的數(shù)據(jù)（原始質(zhì)量數(shù)據(jù)）

10、，按照其（統(tǒng)計數(shù)據(jù)）（各自共同）的特征加以分類、統(tǒng)計（進行區(qū)別）的一種分析方法。是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，（而）以個別原因（要因）為主，分別統(tǒng)計分析的一種方法。,數(shù)據(jù)分層法就是性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析（是把混雜在一起的不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍或目的進行分門別類，從而歸納成可以分析或具有某種意義的數(shù)據(jù)表的方法）。因為在實際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動的因素很多如果不把這些困素區(qū)別開來（質(zhì)

11、量要因區(qū)分），難以得出變化的規(guī)律。 數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實際情況按多種方式進行。例如，按不同時間，不同班次進行分層，按使用設(shè)備的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分進行分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷項目進行分層，等等。,①層別法是容易觀察，有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。②也是統(tǒng)計方法中最基礎(chǔ)的工具。③通常與其他六大方法如檢查表、排列圖、因果圖、散布圖等結(jié)合使用。④層別法應(yīng)用廣泛，可以作為一種手

12、法用在質(zhì)量控制分析的任何地方（很多時候我們應(yīng)用到了該法（只不過使用不是特別規(guī)范，就跟你會打乒乓球一樣，但是是野路子），但未意識到。尤其是對于搞實物質(zhì)量控制的質(zhì)量工作者來說，如何更加規(guī)范、專業(yè)地使用該法，就需要學(xué)習并深刻理解它。,第二章 層別法的用途、目的、層別效果、意義、原則,第二章 層別法要點概述,,層別法用途1——數(shù)據(jù)分類，發(fā)現(xiàn)問題。,以上是某月一種物料的不良率(因尺寸不良)經(jīng)層別后發(fā)現(xiàn)主要是A和C供應(yīng)商品質(zhì)異常造成,用途2

13、： 區(qū)別出問題的來源，然后可以給予更好的控管、改善。,用途說明發(fā)現(xiàn)問題，界定問題。發(fā)掘問題的要因。驗證要因產(chǎn)生的影響（要因是否正確，要因與結(jié)果之間是否是影響與被影響的關(guān)系）。,(使用）層別法的目的： （請結(jié)合下頁案例進行理解）?簡化問題（條分縷析，撥開云霧 ）：在于把雜亂無章的數(shù)據(jù)加以整理（歸納匯總）,將事物處理得一清二楚，使問題一目了然（使復(fù)雜問題簡單化，明朗化），客觀的反映事實（使數(shù)據(jù)所代表的客觀事實能得到確切地

14、反映）.?找出要因及其影響：比較層別以前的全部品質(zhì)分布 和層別后小的團體的品質(zhì)分布,其目的在于找出影響質(zhì)量的原因或了解其原因?qū)|(zhì)量的影響程度。?找到癥結(jié)，便于對癥下藥：即將得到的數(shù)據(jù)資料按需要而分成數(shù)個類別（把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯綜復(fù)雜的影響因素分析清楚），利于（之后）問題的分析(解析），確實的找出差異所在（找到問題癥結(jié)所在），以便采取適切的對策（以便對癥下藥，解決問題）。,以上是某月一種物料的不良率(因尺寸不良)經(jīng)層別后發(fā)現(xiàn)主要

15、是A和C供應(yīng)商品質(zhì)異常造成。,,散布圖的層別：,層別的效果 - 把模糊的全部數(shù)據(jù)變?yōu)楦用鞔_——（化繁為簡、簡化） - 從數(shù)據(jù)中獲得正確有效的信息——（去偽存真） - 根據(jù)特性的原因（要因）分類,對策變得容易——（便于對策）,層別法的主要功用或意義：在透過（對各層收集數(shù)據(jù)進行）各種分層，顯示不同層別之間的差異，以更準確掌握現(xiàn)狀，便于尋找不良所在或最佳條件，為改善質(zhì)量的有效方法。,例如：×年×月

16、15;日發(fā)現(xiàn)×零件有20件不合格品，用分層法制作調(diào)查表并予以分析如下：,通過層別分析可以得知結(jié)論：與人員有一定關(guān)系，但關(guān)系不大，可以忽略。與設(shè)備關(guān)系最大，問題不合格數(shù)主要隨設(shè)備變化，因而主要從設(shè)備入手解決問題。,時間，人員，設(shè)備，問題現(xiàn)象主要是隨哪種現(xiàn)象變化較大？,層別法的分層原則 要想正確有效地運用層別法，一定要掌握分層的原則。 分層的原則是：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動（或差異）幅度盡可能小，而層與層與之間差別（或差

17、距）盡可能大。否則就起不到歸類匯總的作用。,第三章 層別法的分類方法,第章 層別法,概念,種類,使用,時間的層別：小時，日期，周，月，季節(jié)等作業(yè)員的層別：班別、操作法別、熟練度別。機械、設(shè)備的層別：機型別、年代別、工具別等.作業(yè)條件的層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時間別等.原材料的層別：供應(yīng)者別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質(zhì)別、大小類別、貯藏期間別、成分別…等.測定的層別：測定器別、測定者別、測定方法別等檢查

18、的層別：檢查員別、檢查場所別、檢查方法等其它：良品與不良品別、包裝別、搬運方法別等.,層別法的分類方法,分層的目的不同，分層的標志也不一樣，通常用時間、地點、單位；人、機、料、法、環(huán)、測；其它共10項作為分層的標志：,,分類: 5M+1E,一般以特性要因圖的五M外加環(huán)境這一項來作層別.所謂五M即是,如何分層，按照什么標準分層？,分層是按一定的標志（標準）來劃分的，在質(zhì)量管理中，常按下述標志（標準）分層：,①人員別：可按不同人員、班次（

19、班別，例 : 對A班及B班的完成品品質(zhì)進行層別區(qū)分）、組別、線別（場所別）、等分層；也可按人員的年齡別、性別（男女）、新舊別、工級別 、操作法別、熟練度別、學(xué)歷（教育程度別，文化水平）、資歷（經(jīng)驗，履歷）、健康條件別……等。②機器別：機器設(shè)備工具。可按機型別（設(shè)備類型、機械別、機種別。夾具、模具例 : 不同機型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機型來分析其不良率.） 、機臺別（臺別）、機號別（編號，號碼，模號別，編號別）、新舊別（新舊程度，年代別，年份

20、別,使用年限）、工具別（工具類型，治具、檢具）、場所別（位置、制造廠別）、速度別、型式,構(gòu)造…等分類.③原材料別：原料、材料（原材料）?？砂串a(chǎn)地別、供應(yīng)者別（ 供應(yīng)商別，供貨商） 、制造廠別、群體批別（批次、批別、批號）、材質(zhì)別、成分別、貯存時間別（貯藏時間別）、規(guī)范別、大小別、尺寸別、規(guī)格、 ……等分層。例：同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別，領(lǐng)用時均能加以層別，以便了解各批原料的品質(zhì)（質(zhì)量），甚至不良發(fā)生時更能迅速采取應(yīng)急措施，使

21、損失達最小的程度。④方法別：工藝（工藝條件，工藝方法）、操作等?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法和生產(chǎn)速度等分層。如使如用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別 ，空運、海運別...等⑤ 環(huán)境別：可按照明別（照明度）、清潔度、氣溫別（溫度，溫度別）、濕度別（潮濕或干燥別）、天候別（天氣氣候：風、晴或雨別） ……等分層。⑥檢測別：檢查，測量。檢查層別：檢查員別、檢查場別、檢查方法別、取樣方法別…等。測量層別：測定者別（測量人

22、員）、測量設(shè)備（測定器別、檢測儀器別）、測定方法別（ 檢測方法、測量方法、測試手段）…..等。另外測量環(huán)境條件（檢測環(huán)境別、測量環(huán)境別）等也可歸于此類。,分層——5M1E（人、機、料、法、環(huán)、測）,⑦時間別：按不同的批次（批別）、日期（生產(chǎn)的產(chǎn)品）等進行分層。如小時別（例 : 制程中溫度的管理就常以每小時來層別. ）、日期別（日別）、周別（星期）、旬別、月別、時刻、上下午別、日夜別、季節(jié)別… …等. 另外改善前后別、修理前后別等也屬于此

23、類。 ⑧ 地點別：即空間別。地區(qū)別（產(chǎn)地，發(fā)生地層別：如海岸與內(nèi)陸別、國內(nèi)與國外別、南區(qū)與北區(qū)別、東區(qū)與西區(qū)別…..等）、工廠（制造廠）、不同生產(chǎn)線、生產(chǎn)工位（制程區(qū)、作業(yè)區(qū)層別：下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組立區(qū)……等）。海岸與內(nèi)陸,一廠與二廠,國內(nèi)與國外,等⑨單位別：班組別、部門別（責任單位）：生產(chǎn)部門、維修部門、測試部門（檢測部門）、采購部門、研究部門（技術(shù)部門）、資材部門（物資部門）……等,⑩其他

24、： 可按作業(yè)條件：使用條件。溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時間別、作業(yè)方法別、作業(yè)場所、順序別、人工與機器別、人工與自動別、測定器別、檢驗別…..等。（注意該層別部分可歸于環(huán)境別，部分可歸于方法別）例:對溫濕度敏感的作業(yè)場所應(yīng)記錄其溫濕度，以便溫濕度變化時能層別比較。 缺陷部位、 合格類型別：良品與不良品別、OK與NG品 不良項目層別：不良類型、

25、 制品層別（不同的產(chǎn)品別）：如新舊品別、標準品或特殊品別、批量別、制造別…..等，如同時生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池）等分層。 包裝別、運搬方法別….等。,實例一:,,結(jié)果顯示，①周師傅的方法配美國材料良品率最高,為98%，②……,14,人員別,舉例: 氣缸體毛坯完成金切后發(fā)現(xiàn)的不合格項按其不同供應(yīng)商進行分層。,分層法 (Stratification),供應(yīng)商層別,單項層別與多項層別,人員別——線別,某電子廠有批精密零件在

26、下工程裝配時發(fā)生困難,經(jīng)直方圖分析,超出規(guī)格甚多,再將此100個數(shù)據(jù),按A,B,C三種機種別加以層別,發(fā)現(xiàn)A機種的產(chǎn)品低于規(guī)格下限的很多,而C機種的產(chǎn)品超出規(guī)格上限的很多,B機種的產(chǎn)品完全在規(guī)格內(nèi).因此,只要針對A,C兩機種著手改善即可.,,,,,,,,,16,機器別,商品別業(yè)績比較,單位別業(yè)績比較,人員別業(yè)績比較,,層別法示例,‘人’ 層別,例3：C車加油口蓋拉索卡腳斷裂層別,層別法案例介紹,,,① 按故障發(fā)生月進行層別,,,困惑：為

27、什么每年6月份左右大量出現(xiàn)。,從故障發(fā)生月層別了解情況：1、每年的6月份左右出現(xiàn)最多；2、推測可能與一種反常天氣有關(guān)。3、據(jù)備注這種反常天氣可能發(fā)生在6月份前一段時間，約為4月、5月。,注：故障發(fā)生日實際是統(tǒng)計在專營返修時的日期,層別法案例介紹,② 按故障發(fā)生地進行層別,,,,困惑：為什么絕大部分出現(xiàn)在北京及周邊地區(qū),從故障發(fā)生地層別了解情況：1、絕大部分發(fā)生在北京及周邊地區(qū)；2、北京及周邊地區(qū)4月、5月是沙塵暴天氣。,從以上

28、分析推測：1、有可能沙子進入油箱拉索；2、當初設(shè)計可能沒考慮到沙塵暴天氣。,,例1：某工廠涂料濃度的層別,層別法案例介紹,涂料的濃度資料,按機臺號進行識別后，發(fā)現(xiàn)：……問題現(xiàn)象隨“機”變化，造成異常的主要原因是機器方面的。,,例2：某產(chǎn)品檢查方法的層別,層別法案例介紹,不同的檢查方法所得的數(shù)據(jù)分布形態(tài)不同，從圖中可以看出，使用檢查方法四，分布無異常。,例如：×年×月×日發(fā)現(xiàn)×零件有20件不合格

29、品，用分層法制作調(diào)查表并予以分析如下：,通過層別分析可以得知結(jié)論：與人員有一定關(guān)系，但關(guān)系不大，可以忽略。與設(shè)備關(guān)系最大，問題不合格數(shù)主要隨設(shè)備變化，因而主要從設(shè)備入手解決問題。,時間，人員，設(shè)備，問題現(xiàn)象主要是隨哪種現(xiàn)象變化較大？,多因素結(jié)合層別,實例二:,法拉利籠沖壓成型質(zhì)量狀況日報表,15,項目別,不良項目層別,某軋鋼廠有甲乙丙三個生產(chǎn)班組，一月份各軋鋼2000噸，共軋鋼6000噸，其中軋廢169噸。 表顯示了甲乙丙三個生產(chǎn)班組

30、每類廢品的數(shù)據(jù)。,從表中的數(shù)據(jù)可以看出，甲班產(chǎn)生廢品的主要原因是“尺寸超差”， 乙班產(chǎn)生廢品的主要原因是“軋廢”，丙班產(chǎn)生廢品的主要原因是“耳子”。,不良項目層別,班次層別,從表中可以清楚地看到以不同班次、機臺號、不良項目檢出的不良進行分層，對該機種的不良狀況一目了然，對該生產(chǎn)線每臺機的不良檢出情況也很清楚。,例子：技術(shù)員對2003年10月某生產(chǎn)線CD調(diào)整早、晚班檢出的HOP-1200機種的不良情況進行調(diào)查，運用層別法將結(jié)果列表（調(diào)查表

31、）如下：,不良項目層別,班次層別,機臺層別,3、分層法示例,灰色：故障現(xiàn)象層別,綠色：螺栓規(guī)格層別,黃色：班次層別,從班次上看：從螺栓規(guī)格上看：從故障比例上看：,第四章 層別法的使用（運用）,學(xué)習知識的目的：學(xué)其精要而用之。在于應(yīng)用，這樣才能顯示其價值和意義。,第二章 層別法,概念,種類,使用,QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散布圖.直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法.例如制作柏拉圖時,如果設(shè)定太多項目或設(shè)定項目

32、中其它欄所估的比例過高,就不知道問題的重心,這就是層別不良的原因.別外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題.為了探究問題的真正原因,分別使用商品別,單位別等層別手法,使得問題更清楚,這就是層別法的觀點.,在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法,QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用,管理工作上也應(yīng)該活用層別法,層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復(fù)雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計

33、。,活用層別法時必須記住三個重點:,2. QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用.,QC七大手法（中的柏拉圖、查檢表、散布圖、直方圖和管制圖）都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法. 例如，制作柏拉圖時,如果設(shè)定太多項目或設(shè)定項目中其他欄所占的比例過高,就不知道問題的重心（重點）,這就是分層不好所致.另外直方圖的雙峰型或高原型都是層別的問題.,在解決日常問題時,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)對于收集來的數(shù)據(jù)必須浪費相當多的精神來分類,并作再一次的統(tǒng)

34、計工作。甚至于得到不適合的數(shù)據(jù),如此又得重新收集,費時又費力。所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后,先把它層別化,再開始收集數(shù)據(jù).(比如：在做檢查表時,考慮適當分層),1.在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法,層別法的應(yīng)用使用,注意重點1.收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法。2.QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用。3.管理工作上也應(yīng)該活用層別法。,3.管理工作（上）也應(yīng)該活用層別法,這是一張營業(yè)計劃與實際比較圖,可以知道營業(yè)成績來達

35、成目標,如果在管理工作上就用層別法的概念先作分類的工作,以商品別作業(yè)績比較表,可查出那種商品出了問題.如再以營業(yè)單位銷售落后業(yè)績產(chǎn)品的層別化再比較即可發(fā)現(xiàn)各單位對這種產(chǎn)品的銷售狀況.如對業(yè)績不理想的單位,以營業(yè)人員別化即可發(fā)現(xiàn)各營業(yè)人員的狀況,如此問題將更加以明確化. 以上的說明中可以發(fā)現(xiàn)管理者為了探究問題的真正原因,分別使用了商品別,單位別.人別等層別手法,使得問題更清楚,這就是層別法的觀點.,管理者可視不同的

36、狀況,分別使用人別、單位別、產(chǎn)品別等層別手法來幫助分析問題,可以更容易探究到問題的真正原因,使問題更清楚,改善更有效.,,2）層別的對象應(yīng)具有可比性，在相同條件下層別。如同一班組生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，對不同產(chǎn)品進行層別分析，可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的品質(zhì)問題。3）層別法很少單獨存在，往往和其它手法一起使用。如分層直方圖、分層排列圖、分層控制圖、分層散布圖。,層別法運用時注意事項,1）層別法可用于數(shù)據(jù)分析也可用于非數(shù)據(jù)分析,例：QC小組常用的工具和方

37、法,注:此處的數(shù)據(jù)，特指數(shù)值數(shù)據(jù)，非數(shù)據(jù)特指語言數(shù)據(jù)。,層別法可獨立使用，但更多時候，是與其它品管手法結(jié)合使用，通常在使用統(tǒng)計手法前要用到層別法.,層別法運用之手法:1.檢查表之層別2.特性要因圖之層別3.柏拉圖之層別4.散布圖之層別5.直方圖之層別6.管制圖之層別7.推移圖之層別,層別法之運用手法： QC手法上各種圖表均可運用層別法，加以分類與分析之；以下范例介紹之：,檢查表之層別：成品驗貨不良品統(tǒng)計表,5、特

38、性要因圖之層別：,特性要因圖的層別,設(shè)備 人員 方法 螺桿死角,,,注塑機,,,,,,,,設(shè)備 黑點

39、 方法 污染,,,原料,,,,,,,,設(shè)備 培訓(xùn) 指導(dǎo)書不適 工齡,

40、,,操作不當,,,,,,,,模溫 方案 澆口 排氣,,,模具,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,注塑制件外觀不良,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4、柏拉圖之層別：,件數(shù),,實例:不良層別,,散布圖的層別

41、：,散布圖之層別：,2、直方層之層別：,B生產(chǎn)線值均于規(guī)格內(nèi)，但A、C生產(chǎn)線部份落于規(guī)格外，故吾人于改善時應(yīng)以A、C兩條生產(chǎn)線為改善重點;而A生產(chǎn)線應(yīng)提升其值，C生產(chǎn)線應(yīng)降低其值。,,直方圖的層別案例,C產(chǎn)品值均在規(guī)格內(nèi)，但A、B產(chǎn)品部分落于規(guī)格外，所以在改善時應(yīng)該以A、B兩條產(chǎn)品為改善重點;A產(chǎn)品應(yīng)該提升，B產(chǎn)品應(yīng)該降低。,直方圖的層別示意：,,,直方圖的層別：,原料別,,,,,,范例：芒果汁加工場,人員和設(shè)備別結(jié)合,散布圖與直方圖結(jié)

42、合使用,59,管制圖的層別,* 切腳機臺的品質(zhì)控制不穩(wěn)，經(jīng)常會掉出管制區(qū)（上下控制限之間的區(qū)域）。,結(jié)果（結(jié)論）： B操作員的圖形會溢出管制區(qū)，其余不會，所以全是B員的操作有問題。,*使用層別法,將人員個別追蹤來管制。,管制圖的層別：,A A B B C C A B B B C C C A,總

43、圖,作業(yè)者 A,作業(yè)者 B,作業(yè)者 C,3、控制圖的層別,,,,,1.951.651.35,1 3 2 3 3 2 1 2 3 2 1 3 1 2 1 3 3 3 2 2 2 1 1 1 3,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,X控制圖,,×,×,×,×,×,×,

44、×,×,×,×,×,×,×,×,×,×,×,,2.250.900.550.10,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,操 作 員A,操 作 員C,操 作 員B,,,,,,,,,,,,,,,,×,X控制圖,,管制圖之層別：,未層別的管制圖,(孔尺寸不良之總推移層別）,推移圖之層別,趨勢圖的層別,,,,

45、1.選題并明確目的。選定欲調(diào)查之對象2.確定要因并層別（確定層別標準或分層項目）。決定影響質(zhì)量特性的要因.(作業(yè)員,方法,機械,調(diào)節(jié)的程度,原料,時間等)，掌握影響問題的因素及范圍、決定層別項目。3.根據(jù)要因，設(shè)計表單（檢查表）。設(shè)定定資料之收集點，設(shè)計搜集資料或數(shù)據(jù)所使用之表單（表格）。4.收集和記錄數(shù)據(jù)（資料）。層別觀察事實、收集信息（把信息轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)）并記錄特性值. (對缺點、不良品、長度、強度等特性值記錄數(shù)據(jù)）。如果

46、不是親自收集數(shù)據(jù)，需訓(xùn)練員工如何填制（填寫）表單。5.整理資料（必要時分類）繪制相應(yīng)圖表。觀察所得之數(shù)據(jù)，將相同要因別進行分類統(tǒng)計，畫分層歸類圖，分類與繪制應(yīng)有的圖表6. 比較與檢定。 (比較各作業(yè)條件的數(shù)據(jù)—要因比對)，比較分析，尋求差異點，找尋真因所在7.得出結(jié)論（或最終的推論）,層 別 法 (Stratification),層別法的作法或?qū)嵤┎襟E：,層別法,層別法的運用（使用）應(yīng)注意事項,1、實施前，首先確定層別的目

47、的——不良率分析?效率提升？作業(yè)條件確認？…。2、調(diào)查表的設(shè)計應(yīng)針對所懷疑的對象（推測要因）進行設(shè)計。3、數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類應(yīng)清晰、詳細記載。4、根據(jù)各種可能原因（要因）加以層別，直至找出真正原因。詢證決策，如果是要定量判斷，需要有品質(zhì)和原因?qū)?yīng)的數(shù)值數(shù)據(jù)，如果是要定性判斷，需要有圖片，視頻，錄音，文字確認等證據(jù)。5、層別所得的情報應(yīng)與對策相連接，并付諸實際行動（制定方案，實施對策）。,,某發(fā)動機廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油。

48、經(jīng)調(diào)查50套產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)，一是由于三個操作者在涂粘結(jié)劑時，操作方法不同；二是所使用的氣缸墊是由兩個制造廠所提供的。在用分層法分析漏油原因時采用：（1）按操作者分層（表1－1）；（2）按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層（表1－2）。,例4、分類不當可誤導(dǎo)問題（導(dǎo)致判斷失誤）,表1－1 按操作者層別,,,表1－2 按氣缸墊生產(chǎn)廠家層別,由上兩次層別容易得出：為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法和選用二廠的氣缸墊。然而事實是否如此呢？,,表1－3 按作

49、業(yè)者和廠家兩種交叉層別,裝一廠汽缸墊漏油率層別,裝二廠汽缸墊漏油率層別,（1）當采用一廠的氣缸墊時，應(yīng)推廣采用李師傅的操作方法；,（2）當采用二廠生產(chǎn)的氣缸墊時，應(yīng)推廣采用王師傅的操作方法。,由以上案例可知，如果數(shù)據(jù)沒有（或未能）適當層別，一旦有異常時，往往在調(diào)查上浪費大量的人力、物力、時間，有時甚至最終還是無法尋獲真正原因。所以，平時之數(shù)據(jù)搜集如能適當層別，方可避免上述情形，而發(fā)揮層別法之最主要功能——透過各種分層收集數(shù)據(jù)以尋求不良原

50、因之所在或最佳條件，以作為改善品質(zhì)之有利手法。,第五章 層別法的案例分析,,舉例：　 某公司使用甲、乙兩部機械分別加工Ａ、Ｂ兩種不同來源的材料，產(chǎn)品質(zhì)量特性分配如下圖，機械乙使用Ｂ材料之產(chǎn)品顯著偏低，不知偏低是由于機械或材料的不同，于是將Ａ、Ｂ兩種材料均由甲、乙兩部機械加工，分別畫出直方圖，結(jié)果判明偏差系因機械的影響。,表一 泄漏調(diào)查表（人員分類）,表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）,分層法示例,某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后

51、經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？,﹙例﹚某造紙廠紙厚，制程線規(guī)定日班人員須每2個小時抽測乙次，每次取6段，并測量中央及兩側(cè)之厚度加以管制。最近業(yè)務(wù)經(jīng)理反映客戶對紙張之厚度不均造成紙管卷制

52、困擾有抱怨，總經(jīng)理要求品保經(jīng)理追查原因。 品保經(jīng)理將近五天之現(xiàn)場抽測數(shù)據(jù)加以整理（附表一）并作成次數(shù)分配表及直方圖如下;并求出其平均值與標準差。該公司之紙張厚度規(guī)格值為6.5±0.5mm，依據(jù)直方圖可看出整理之平均值偏低、變異非常大，品保經(jīng)理找不出真正原因所在，請你幫忙找找看。,平均值：X=6.35標準差：S=0.28,案例解析，實例演練：,解：(1)先以紙張厚度之測量位置層別之， 即以左、中、右層別之再繪制直

53、方圓，得下：,結(jié)論分析：以位置別予以層別后，我們發(fā)現(xiàn)從直方圓的散布情形看出，仍均有超出規(guī)格值之現(xiàn)象，且各位置之離散程度與平均極中情形，并無明顯之差異。,(2)再以測量抽取之時間別予以層別，即繪制早上08:30，10:30，與下午13:30，15:30之層別后直方圓，再予觀測之。得下。,08:30,10:30,結(jié)論分析：由生產(chǎn)時之量測時刻別可看出早班上午時段之厚度平均分布偏規(guī)格下限甚多，又以08：30時之不足厚度最多;故可判定紙張厚度不足

54、乃因生產(chǎn)時刻別差異所引起，并應(yīng)從早上之作業(yè)情況再予以調(diào)查分析，以尋出改善對策。,13:30,15:30,層別法應(yīng)用課堂練習1、請針對你公司目前的實際情況來設(shè)計；2、如果你想對最近一周內(nèi)車間制程不良項目的出現(xiàn)按作業(yè)的機臺進行分類；3、請設(shè)計一份合適的層別法應(yīng)用表，格式不限/內(nèi)容自擬。,2002年，中國制造協(xié)會對上海、北京、廣州、深圳、廈門、昆明、東莞、大連、包頭、武漢、成都等十個城市1989年—2001年從業(yè)人員平均工資進行了調(diào)查，