印刷車間質(zhì)量管理制度

1、印刷印刷車間質(zhì)車間質(zhì)量管理制度修量管理制度修訂方案（方案（試行本）行本）為了進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度，強(qiáng)化質(zhì)量管理的執(zhí)行力度，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，結(jié)合車間實(shí)際情況，對相關(guān)的質(zhì)量管理制度進(jìn)行修正。印刷印刷車間質(zhì)車間質(zhì)量管理制度量管理制度一、車間工序堵漏管理辦法：1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。⑴、形成質(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；⑵、使后工序生產(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；⑶、會造成直

2、接或間接成本增加2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行檢查堵漏。4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向管理人員反映，及時進(jìn)行處理和是否屬于堵漏的認(rèn)定；其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚，以便及時進(jìn)行處理。5、如果存在錯誤沒有檢查出來造成了損失，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進(jìn)行分析，把應(yīng)該檢查的堵漏項(xiàng)目增加

3、到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。7、堵漏獎勵的資金來源于出錯工序，具體獎懲條例見公司質(zhì)量管理獎懲細(xì)則。3、柔印新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進(jìn)行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做好簽樣的交接工作，舊版產(chǎn)品印刷由車間進(jìn)行簽字確認(rèn)。4、膠印模內(nèi)標(biāo)產(chǎn)品由工藝人員簽樣，其他不干膠標(biāo)簽新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進(jìn)行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做好簽樣的交接工作，再次印刷由車間簽字確認(rèn)。5、短版活件由業(yè)務(wù)員進(jìn)行簽字確認(rèn)，也可由業(yè)務(wù)員委托的公司人員簽

4、字確認(rèn)，在活件上機(jī)之前首先落實(shí)簽字人員，無人簽字不上版，否則不予計(jì)件。6、DM、報(bào)紙類活件由機(jī)長進(jìn)行自檢，自行把關(guān)印刷。四、印刷四、印刷車間車間工序工序質(zhì)量控制量控制檢查檢查表使用表使用辦法：法：1、各工序操作人員在生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行檢查堵漏；2、各工序操作人員在調(diào)機(jī)和生產(chǎn)過程中按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行自檢和互檢；3、機(jī)長和簽樣人員可按照工序質(zhì)量控制檢查表的相關(guān)項(xiàng)目逐條進(jìn)行確認(rèn)；4、巡檢人員也可按照工序質(zhì)量控制檢