鎳-海泡石催化劑的制備及其在對氨基苯甲酸合成中的應用.pdf

1、該文對海泡石的超細化、活化處理、表面修飾、負載金屬鎳的方法及負載型鎳/海泡石催化劑用于對氨基苯甲酸的合成進行了實驗研究.首先采用了超細化、酸浸泡等一系列處理方法,進一步改善海泡石的表面結構,從處理后的海泡石SEM照片可以看出,海泡石的自然狀態(tài)發(fā)生了較大的改變,由原來粗大的聚集束轉變?yōu)榧毿〉睦w維束.但是這種處理方法使海泡石表面由于酸蝕作用而變得較為粗糙,使負載金屬粒子時粒徑的可控性降低,導致小顆粒金屬粒子比例增加.為此,在不顯著改變海泡石

2、外比表面積的前提下,對海泡石纖維束進行了表面修飾.隨后,采用硅酸鹽對海泡石表面進行修飾,較為詳細地研究了溫度、時間、濃度等實驗條件對纖維束表面上硅酸鹽晶體生長的影響.實驗結果表明濃度和溫度是影響水熱反應效果的主要因素,而反應時間處于次要地位.從被修飾的海泡石纖維表面形態(tài)角度考慮,均勻而致密的硅酸鈉表面包裹狀態(tài)是進一步獲得理想金屬鹽類結晶包覆的前提條件和基礎.該文還利用經(jīng)表面修飾的海泡石作為載體,采用水熱-還原法制備鎳/海泡石催化劑.水熱

3、過程對復合催化劑的影響因素很多,主要有溶液濃度、晶化時間、晶化溫度、還原溫度等,產(chǎn)物催化性能指標是以上各因素綜合作用的結果.實驗結果表明,控制較長的碳酸鎳水熱晶化時間,對獲得良好的催化劑中間產(chǎn)物是非常必要的,12~24h的水熱時間對于碳酸鹽在海泡石上的沉積較為適宜;金屬粒子的粒徑可以通過控制還原溫度的方式加以調(diào)節(jié).最后該文選擇了以對硝基甲苯為原料,以鎳/海泡石為催化劑對藥物中間體對氨基苯甲酸合成工藝進行了研究.實驗結果表明較優(yōu)的工藝條件