酚油中粗酚的分離與精制.pdf

1、酚類物質(zhì)是一種重要的化工合成原料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、塑料、農(nóng)藥等各領(lǐng)域。其中煤焦油是酚類物質(zhì)的主要來源之一，工業(yè)上用于從煤焦油中分離粗酚的方法主要有酸堿溶液洗脫法，但因為自身一些不可避免的缺點制約了其在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，如酸堿的使用會造成設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕、洗脫過程中產(chǎn)生大量含酚廢水給環(huán)境帶來巨大壓力，生成的副產(chǎn)物硫酸鈉因夾帶酚而無法為下游用戶所接受。為解決該問題，本課題采用了綠色且溶劑可循環(huán)利用的雙溶劑萃取法和萃取精餾法來提取酚油中粗酚，后

2、期又利用Aspen Batch Modeler對分離得到的粗酚進行間歇精餾分離過程的模擬計算。主要工作如下:
　　1、在雙溶劑萃取中考察了萃取劑、溶劑含水量、劑油比、操作方式等因素對萃取效果的影響，結(jié)果表明二甘醇作為極性萃取劑要優(yōu)于三乙酸甘油脂;溶劑中含一定量水有利于粗酚的萃取，且含水量越高，萃取效率越好;正辛烷作為輕相萃取劑要優(yōu)于石油醚;相對于間歇萃取，連續(xù)萃取的萃取效率高于間歇萃取;增大劑油比有利于提高萃取效率。
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3、、在萃取精餾中考察了萃取劑、劑油比、溶劑進料方式、進料速率等因素對萃取效果的影響，結(jié)果表明二甘醇的萃取分離效果要更優(yōu)于三乙酸甘油脂;提高劑油比、采用溶劑進料速率由小到大的進料方式都有利于降低粗酚中的中性油和吡啶類物質(zhì)的含量。用二甘醇水溶液對萃取精餾后中性油中因共沸而夾帶的溶劑進行回收，結(jié)果顯示，提高水的濃度和降低溫度都可以減少萃取劑的夾帶。
　　3、在間歇精餾模擬中物性方法選擇NRTL-RK，未知物性采用UNIFAC估算，在目標(biāo)產(chǎn)

4、物的純度分別為:苯酚99.0％，鄰甲酚96.0％，間對甲酚90.0％的前提下，分別考察了塔操作壓力、理論板數(shù)、回流比、過渡餾分、雜質(zhì)含量等多個因素對苯酚、鄰甲酚、間對甲酚產(chǎn)品收率的影響情況。結(jié)果表明:塔板數(shù)的增加、回流比的增加均可以提高產(chǎn)品收率;操作壓力的減小會使苯酚的收率略微下降，而使鄰甲酚和間對甲酚的收率增加;過渡餾分的采集，可使組分的純度和收率顯著增加;中性油和吡啶等雜質(zhì)的存在，會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和收率明顯下降。模擬結(jié)果與現(xiàn)有工業(yè)化裝