成本費用控制管理8 45頁

1、工廠成本費用控制,成本室制作,第一節(jié) 預(yù)防成本控制一、質(zhì)量培訓(xùn)費管理辦法二、質(zhì)量評審費控制辦法第二節(jié) 鑒定成本控制一、檢測試驗費管理辦法二、檢測設(shè)備購置費控制辦法三、檢測設(shè)備檢校費控制方案第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制一、廢品損失費控制規(guī)定二、返工返修費管理規(guī)定三、質(zhì)量事故處理費控制方案第四節(jié) 外部損失成本控制一、保修費用控制辦法二、退貨損失費控制方案三、質(zhì)量索賠費控制方案,目錄,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,

2、制度名稱,質(zhì)量培訓(xùn)費管理辦法,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、方案規(guī)劃1. 目的為規(guī)范、指導(dǎo)公司質(zhì)量培訓(xùn)費控制工作，為質(zhì)量培訓(xùn)費的預(yù)算、開支報銷及核算工作提供支持，依據(jù)公司培訓(xùn)管理制度及相關(guān)財務(wù)規(guī)定，特制定本方案。2. 適用范圍本方案適用于公司質(zhì)量培訓(xùn)費的管理控制工作，該項費用的具體發(fā)生部門包括人力資源部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部及生產(chǎn)車間、班組。3. 相關(guān)定義質(zhì)量培訓(xùn)費是指為達到質(zhì)量要求或改進

3、產(chǎn)品質(zhì)量，提高相關(guān)人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平所支付的培訓(xùn)費用。具體費用項目如表9-1所示。二、質(zhì)量培訓(xùn)費的控制辦法（一）質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算管理1．所有培訓(xùn)項目都遵循“先預(yù)算、后使用，先審批、后執(zhí)行”的原則，質(zhì)量培訓(xùn)費也不例外。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部在擬訂本年度的培訓(xùn)計劃時，要明確本部門的質(zhì)量培訓(xùn)計劃，并進行費用預(yù)算，報人力資源部審批。2．人力資源部負責(zé)匯總編制公司質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部的質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算，列入人力資源部年度質(zhì)量

4、培訓(xùn)費預(yù)算總額，按財務(wù)部規(guī)定的相關(guān)程序?qū)徟?一、質(zhì)量培訓(xùn)費管理辦法,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,表9-1 質(zhì)量培訓(xùn)費具體項目明細表,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,3．人力資源部根據(jù)審批通過的年度質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算總額，按照質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部的年度培訓(xùn)需要，在質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部及人力資源部之間進行分配。4．質(zhì)量培訓(xùn)工作均實行項目管理制。質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)理應(yīng)填寫《質(zhì)量培訓(xùn)項目申報表》（如表9-2所示），詳細列支該項培訓(xùn)的費用

5、預(yù)算，經(jīng)批準后實施。5．對于實施過程跨年度的培訓(xùn)項目，應(yīng)分年度預(yù)算，并給出說明。（二）質(zhì)量培訓(xùn)費報銷控制1．質(zhì)量培訓(xùn)費的報銷工作嚴格按照公司財務(wù)審批流程執(zhí)行。2．質(zhì)量培訓(xùn)費的使用應(yīng)遵循“誰主辦、誰負責(zé)”以及“?？顚Ｓ谩钡脑瓌t。質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)理是培訓(xùn)費用使用的直接責(zé)任人，應(yīng)當(dāng)確保質(zhì)量培訓(xùn)費切實用到質(zhì)量人員、生產(chǎn)人員及質(zhì)量手冊責(zé)任人的培訓(xùn)上，在確保合理、合規(guī)使用的同時，確保培訓(xùn)效用的最大化。3．質(zhì)量培訓(xùn)費應(yīng)在年度質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算范圍內(nèi)支

6、出，以質(zhì)量培訓(xùn)項目的形式報銷。預(yù)算外的質(zhì)量培訓(xùn)費需報總經(jīng)理或董事長批準。各級管理人員的審批權(quán)限如表9-3所示。4．質(zhì)量培訓(xùn)費的報銷應(yīng)遵循嚴格的審批流程，通過財務(wù)流程報銷后，由財務(wù)部出納人員辦理預(yù)算額度內(nèi)的支付業(yè)務(wù)。5．質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)理在報銷質(zhì)量培訓(xùn)項目費用時，應(yīng)如實提供下列報銷憑證。（1）《質(zhì)量培訓(xùn)項目申報表》、《質(zhì)量培訓(xùn)項目評估表》（如表9-4所示）、《質(zhì)量培訓(xùn)考勤表》。（2）培訓(xùn)合同。如果是外訓(xùn)項目，還應(yīng)提供該項目的培訓(xùn)通知；如

7、果是聘用公司內(nèi)部培訓(xùn)師或非培訓(xùn)機構(gòu)的專業(yè)人士授課，不能簽訂培訓(xùn)合同或相關(guān)協(xié)議書的，應(yīng)提供能證明項目實施的文本憑證。（3）符合財務(wù)規(guī)定的費用憑證。其中，聘用公司外非培訓(xùn)機構(gòu)專業(yè)人士不能出具正規(guī)發(fā)票的，應(yīng)提供課時費領(lǐng)取的原始文本記錄，并依據(jù)法律法規(guī)代扣代繳相關(guān)稅費。,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,表9-2 質(zhì)量培訓(xùn)項目申報表 編號：

8、 填表日期： 年 月 日,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,表9-3 質(zhì)量培訓(xùn)費審批權(quán)限,表9-4 質(zhì)量培訓(xùn)項目評估表 編號：

9、填表日期： 年 月 日,轉(zhuǎn)下頁,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,接上表,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,三、質(zhì)量培訓(xùn)費的核算與考核（一）質(zhì)量培訓(xùn)費的核算1．對已發(fā)生的質(zhì)量培訓(xùn)費，質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)理應(yīng)填寫《質(zhì)量培訓(xùn)費用報告表》（如表9-5所示），寫明發(fā)生該費用的部門及各項費用明細，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后報財務(wù)部。表9-5 質(zhì)量培訓(xùn)費用報告表 部門：

10、 報告日期： 年 月 日,質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)理：,相關(guān)部門經(jīng)理：,2．財務(wù)部將核算期內(nèi)質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部及人力資源部因組織開展質(zhì)量培訓(xùn)而發(fā)生的質(zhì)量培訓(xùn)費用按部門進行匯總，計入質(zhì)量成本賬戶“預(yù)防成本”之“質(zhì)量培訓(xùn)費”科目中。,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,（二）質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算執(zhí)行情況的考核1．根據(jù)財

11、務(wù)部質(zhì)量培訓(xùn)費的核算結(jié)果，人力資源部比較質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部對質(zhì)量培訓(xùn)費預(yù)算的執(zhí)行情況。對嚴重超支的部門，要調(diào)查超支的原因，并將質(zhì)量培訓(xùn)費、質(zhì)量培訓(xùn)所發(fā)揮的效用與相關(guān)部門負責(zé)人的獎金掛鉤。2．質(zhì)量培訓(xùn)開展一段時間后，人力資源部負責(zé)觀察、調(diào)查生產(chǎn)車間操作工人遵守質(zhì)量規(guī)程的改善情況、產(chǎn)品報損報廢率的降低幅度等，以及質(zhì)量管理部誤檢、漏檢的控制情況等，從而評估質(zhì)量培訓(xùn)的長期效用，合理計算質(zhì)量培訓(xùn)費的投資收益率。,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,制

12、度名稱,質(zhì)量評審費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、目的為確保本工廠的質(zhì)量狀況，使產(chǎn)品能順利通過相關(guān)方的審核、取得客戶的認可或第三方認證，同時有效地控制工廠各項資源的浪費和質(zhì)量評審費的不合理支出等，特制定本方案。二、質(zhì)量評審費的定義質(zhì)量評審費是對工廠的產(chǎn)品質(zhì)量審核和質(zhì)量體系評審所支付的費用，以及投產(chǎn)前對新產(chǎn)品進行質(zhì)量評審所支付的費用，發(fā)生單位主要為品管部、研發(fā)部及工藝技術(shù)部。1.按評審對象

13、的不同來劃分。從評審對象的不同來劃分，質(zhì)量評審費主要包括產(chǎn)品認證及質(zhì)量評審費、體系評審費兩個方面。2.按質(zhì)量評審費發(fā)生主體的不同，質(zhì)量評審費還可以分為外部評審費和內(nèi)部評審費，其中外部評審費的發(fā)生主體主要是客戶或第三方專業(yè)評審機構(gòu)。3.從質(zhì)量評審費包括的具體內(nèi)容來劃分。從質(zhì)量評審費包括的具體內(nèi)容來劃分，質(zhì)量評審費主要包括資料費、會議費、辦公費、評審咨詢費等費用。三、本方案中質(zhì)量評審費的控制重點本方案著重對如何有效控制第三方專業(yè)

14、評審機構(gòu)的評審咨詢費進行說明。四、第三方評審咨詢費的控制措施1.制定評審咨詢費預(yù)算,二、質(zhì)量評審費控制方案,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,進行質(zhì)量評審之前，品管部應(yīng)以前期已發(fā)生的評審咨詢費為參考，結(jié)合本次的評審目標(biāo)、評審范圍等因素，以現(xiàn)有評審服務(wù)的市場價格水平為依據(jù)制定評審費預(yù)算，并根據(jù)財務(wù)相關(guān)規(guī)定報批。2.合理選擇外部評審的第三方評審咨詢機構(gòu)品管部經(jīng)理負責(zé)組織質(zhì)量體系專員對市場已有的各評審機構(gòu)進行對比和甄選，并對選擇質(zhì)量評

15、審機構(gòu)的過程進行有效的控制。（1）質(zhì)量體系專員對評審市場各機構(gòu)的專業(yè)資質(zhì)、報價、服務(wù)內(nèi)容等進行初步了解。（2）在廣泛詢價的基礎(chǔ)上，質(zhì)量體系專員選定三家最符合工廠要求的咨詢機構(gòu)。（3）以品管部經(jīng)理為主導(dǎo)，與質(zhì)量體系專員提交的三家評審機構(gòu)進一步洽談，以控制評審咨詢費、擇優(yōu)汰劣為原則進行價格談判。（4）經(jīng)過多番的價格談判后，品管部最終根據(jù)工廠的實際情況和具體需求并結(jié)合本行業(yè)的特點，從三家有意向的評審機構(gòu)中選擇服務(wù)內(nèi)容和服務(wù)水平具有較強

16、優(yōu)勢、性價比高的評審服務(wù)機構(gòu)，以保證質(zhì)量評審費的合理支配。3.充分做好評審準備工作，爭取一次性通過評審品管部應(yīng)與評審機構(gòu)進行充分的溝通，盡量多地掌握評審的具體內(nèi)容、需要籌備的條件以及所有的輔助事項，并將相關(guān)信息及時、有效地傳達至相關(guān)協(xié)作部門，以爭取一次性通過評審，避免發(fā)生一次評審費用。評審準備工作主要包括以下六個方面，具體內(nèi)容如下圖所示。,,樣品準備,,客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量審核或第三方產(chǎn)品認證時可能需要對產(chǎn)品樣品進行相關(guān)試驗測試，因此，

17、應(yīng)準備適量的樣品備用。,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,,生產(chǎn)現(xiàn)場評審準備,,根據(jù)產(chǎn)品的性能要求對相關(guān)生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、測試檢驗設(shè)備進行歸集和檢查，核實設(shè)備的生產(chǎn)能力和可靠性；準備好生產(chǎn)和測試作業(yè)指導(dǎo)書；需要時就新產(chǎn)品的特殊生產(chǎn)要求對相關(guān)生產(chǎn)人員進行培訓(xùn)；新工藝的可行性、可靠性驗證資料、新材料的進料檢驗記錄等,,質(zhì)量人員知識準備,,研發(fā)部產(chǎn)品管理人員、品管人員、質(zhì)量體系專員、產(chǎn)品認證專員應(yīng)就產(chǎn)品的特殊性能、特殊生產(chǎn)工藝

18、和可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題等相關(guān)知識進行熟悉和掌握,,評審所需文件資料準備,,根據(jù)內(nèi)部產(chǎn)品開發(fā)流程整理產(chǎn)品標(biāo)準/客戶要求、可公開的研發(fā)技術(shù)文件、使用新工藝或者新材料的特殊要求、產(chǎn)品功能和可靠性測試結(jié)果、試產(chǎn)結(jié)論、產(chǎn)品相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書等文件資料進行質(zhì)量體系評審時，還需整理體系質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等體系文件,第一節(jié) 預(yù)防成本控制,,（續(xù)）,,招待工作籌備,,品管部提前將第三方評審機構(gòu)來工廠評審的日期、行程及接待要求一一列明，提交給行

19、政部，以便行政部妥善安排好評審人員的交通、食宿和行程等事宜,,及時整改缺陷,,品管部針對評審機構(gòu)提出的缺陷，督促相關(guān)部門進行限期整改，經(jīng)過內(nèi)部審核確認改進有效后，及時向評審機構(gòu)申報改善方案和結(jié)果，避免發(fā)生多次評審費用,第二節(jié) 鑒定成本控制,,制度名稱,檢測試驗費管理辦法,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,第1章 總則第1條 目的為規(guī)范、指導(dǎo)本工廠檢驗試驗費的控制工作，為檢測試驗費的發(fā)生、統(tǒng)計分析與核算

20、工作提供支持，依據(jù)工廠質(zhì)量規(guī)定及成本費用管理辦法等，特制定本辦法。第2條 適用范圍本辦法適用于工廠因質(zhì)量檢驗、測試、試驗等活動而發(fā)生的相關(guān)費用的管理。第3條 檢驗試驗費的定義檢測試驗費是指對進廠的原材料及生產(chǎn)過程中的半成品、成品按質(zhì)量標(biāo)準進行試驗、檢驗等時所發(fā)生的費用。具體包括人工費、材料費、辦公費、檢驗儀器設(shè)備購置費、檢測儀器設(shè)備折舊、燃料動力費、委外試驗費、寄運費、差旅費等。第2章 檢測試驗費的控制規(guī)定第4條 檢

21、測試驗費的控制點對檢測試驗費的控制，主要應(yīng)抓住下圖所列的六個關(guān)鍵點。,一、檢測試驗費管理辦法,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,,,,,,,,,,1.做好日常統(tǒng)計分析工作，為檢測試驗費的管控提供依據(jù),2.做好專用精密儀器設(shè)備的合理購置和補充工作,3.節(jié)約大型檢測試驗設(shè)備的采購費用,4.減少因工作漏失而造成的重復(fù)檢測費,5.制定委外檢測試驗機構(gòu)的選擇流程，并貫徹執(zhí)行,6.合理分攤檢測試驗對象的寄運費,檢測試驗費控制點,第二節(jié) 鑒定成

22、本控制,,（續(xù)）,第5條 檢測試驗費的控制環(huán)節(jié)在實際工作中，檢測試驗涵蓋的內(nèi)容較多，跨越多個部門，涉及產(chǎn)品試制、批試、量產(chǎn)、質(zhì)量問題追溯等不同階段。因此，檢測試驗費的控制應(yīng)以職能劃分為基礎(chǔ)，從不同部門、科室的角度出發(fā)，細化費用的控制措施。第6條 品管部相關(guān)科室的檢測試驗職責(zé)劃分工廠發(fā)生檢測試驗費的科室主要是工廠品管部的所屬科室，各科室主要通過順利實施產(chǎn)品各階段的生產(chǎn)和品質(zhì)管控活動而實現(xiàn)各自在檢測試驗費方面的控制職責(zé)。其具體內(nèi)容

23、如下圖所示。,,新產(chǎn)品試制和驗證科,,,對于經(jīng)過初級開發(fā)、已經(jīng)形成基本框架的新產(chǎn)品，新產(chǎn)品驗證科室對其實施功能測試，以確保產(chǎn)品功能可以實現(xiàn)并能達到研發(fā)人員的要求,,安規(guī)實驗室,,,針對產(chǎn)品的耐腐蝕性、抗高溫高濕、抗高低溫循環(huán)、防震等性能進行測試驗證，進行跌落測試以保證產(chǎn)品包裝防護措施的有效性等,,生產(chǎn)檢驗科,,,依檢驗規(guī)范進行進料、過程及產(chǎn)成品檢驗是規(guī)避品質(zhì)風(fēng)險的有效手段，可防止不良品流到下一工段或客戶手中，對不良品起到把關(guān)作用,,產(chǎn)品

24、質(zhì)量測試科,,,針對已量產(chǎn)的產(chǎn)品批次，按照生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃實驗檢驗和測試；對在生產(chǎn)過程中或出貨之后發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常現(xiàn)象進行模擬、分析，以驗證或排除質(zhì)量問題,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,第3章 檢測試驗費的控制措施第7條 加強監(jiān)測試驗費用統(tǒng)計1.品管部應(yīng)要求上述相關(guān)科室對檢測試驗的持續(xù)時間、頻率、產(chǎn)品數(shù)量、測試辦法、測試結(jié)果等信息進行記錄，并定期統(tǒng)計匯整為檢測試驗費。2.品管部對照產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量、批次，分析檢測試驗費波動的方

25、向和幅度是否合理、是否存在改善的空間。第8條 對檢測試驗儀器設(shè)備進行分類管理為合理控制和管理檢測實驗儀器設(shè)備因采購、更新或者補充所產(chǎn)生的費用，需要將其進行分類管理。檢測試驗所使用的儀器設(shè)備可以分為以下三種。1.一般性儀器設(shè)備，指具有檢驗測試功能的通用性工具器具、儀器設(shè)備等，如卷尺、游標(biāo)卡尺、便攜式電阻儀、計算器等。2.專用精密儀器設(shè)備，指用于產(chǎn)品維修、檢測的專用、精密性很高的儀器設(shè)備，如精密型變壓電源、精密型電阻測試儀等。3

26、.低值易耗品，指檢測試驗工作中經(jīng)常用到的價值比較低、易損耗的常用物品，如試紙、塑膠袋、貼紙等。第9條 專用精密儀器設(shè)備的采購1.專用精密儀器設(shè)備可以依據(jù)精度、性能分為不同等級，采購針對個人使用的儀器時，應(yīng)以滿足申購者日常的工作需要為準；針對集體使用時，以滿足所有的需要為準。同時，注意控制采購價格，防止價格過高超出實際需要的購置費用發(fā)生。2.根據(jù)工廠的發(fā)展和產(chǎn)品投產(chǎn)計劃，應(yīng)適時地更新和補充相應(yīng)的專用精密儀器設(shè)備，以保證檢測試驗儀器

27、可以滿足產(chǎn)品開發(fā)的需要，順應(yīng)行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品檢測試驗所用器具的主流方向以及客戶要求。3.適當(dāng)采購精密儀器設(shè)備，合理地支配使用檢測試驗費，可以減少質(zhì)量工作實效的風(fēng)險，降低不良質(zhì)量成本轉(zhuǎn)移的可能性。,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,第10條 大型檢測試驗設(shè)備的采購1.采購價格較高的大型實驗設(shè)備時，應(yīng)該結(jié)合工廠內(nèi)檢測活動的現(xiàn)實和預(yù)期的需求，采購適當(dāng)精度的設(shè)備，防止浪費設(shè)備購置費。2.及時、有效地對設(shè)備進行維護保養(yǎng)以降低大型設(shè)備的修繕費用，

28、達到節(jié)約使用檢測設(shè)備、避免產(chǎn)生不必要的設(shè)備購置費的目的。3.工廠應(yīng)結(jié)合自身的實際情況比較自行購置大型設(shè)備和委外檢測試驗的成本收益，對于少量的產(chǎn)品檢測、試驗和儀校工作，可以考慮委托或外包給外部專業(yè)的檢測機構(gòu)。第11條 改善工作品質(zhì)，減少工作漏失造成的重復(fù)檢測。1.品管部各科室應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗、改善不足，減少工作失誤導(dǎo)致的重復(fù)檢測，降低對檢測設(shè)備的占用，減少檢測試驗費和工作時間的大量浪費。2.品管部應(yīng)通過制定“檢測試驗工作管理制度”

29、，對檢測試驗工作進行規(guī)范和指導(dǎo)，規(guī)范檢測試驗工作的流程，改善檢測試驗的環(huán)境，從而提高檢測試驗工作的質(zhì)量。第12條 委外檢測試驗機構(gòu)選擇控制1.有區(qū)別地選擇委托檢測機構(gòu)，減少不必要的委外檢測費用。2.選擇檢測試驗機構(gòu)時，工廠應(yīng)根據(jù)試驗要求的精確性和試驗本身的復(fù)雜程度選擇資質(zhì)充分的專業(yè)檢測機構(gòu)，也可以選擇檢測資質(zhì)、檢測能力符合要求的其他企業(yè)所屬的實驗室，或者在檢測材料性能時選擇有供貨合同的供應(yīng)商予以協(xié)助。第13條 合理分攤檢測試

30、驗對象的寄運費當(dāng)工廠離集團公司或其他工廠較遠時，待檢測不良品、樣品的寄運費數(shù)額較大，因此，為有效控制寄運費的增長、減少浪費，工廠應(yīng)根據(jù)檢測申請或待檢測樣品的問題責(zé)任，合理分攤檢測中產(chǎn)生的寄運費，防止因責(zé)任界定不清晰而造成寄運行為失控、費用大幅增長等不合理現(xiàn)象。,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,第4章 附則第14條 本辦法由品管部提出，財務(wù)部負責(zé)制定、修訂與解釋工作。第15條 本辦法經(jīng)工廠總經(jīng)理辦公會審議批準后，自頒發(fā)之日起

31、生效實施，修訂、廢止時亦同。,第二節(jié) 鑒定成本控制,,制度名稱,檢測設(shè)備購置費控制辦法,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,第1條 目的本著以下三個目的，根據(jù)工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法及財務(wù)管理規(guī)定，結(jié)合工廠現(xiàn)有檢測設(shè)備的實際情況，特制定本辦法。1.確保檢測設(shè)備的精準性、穩(wěn)定性和可靠性。2.選購合適的監(jiān)測設(shè)備，嚴格控制大型檢測設(shè)備的購置費用。3.合理、規(guī)范地操作檢測設(shè)備，避免檢測設(shè)備過快損耗后的二次購置費直

32、線上升。第2條 適用范圍本辦法適用于對鑒定產(chǎn)品性能和質(zhì)量起著關(guān)鍵作用的檢測設(shè)備購置費的控制。第3條 控制職責(zé)及分工檢測設(shè)備購置費的發(fā)生單位主要指工廠的檢驗、測試、試驗、儀校等科室以及執(zhí)行采購作業(yè)的采購部。1.品管部相關(guān)人員的主要職責(zé)（1）質(zhì)量專員負責(zé)填寫檢測設(shè)備的采購申請，或?qū)⒏魇褂貌块T（包括檢驗科、測試試驗科、儀校科等）提交的申請進行匯總，并寫明檢測設(shè)備的名稱、型號、功能、檢測精度、供應(yīng)商資格等具體要求，報品管部經(jīng)理批

33、準后轉(zhuǎn)交采購部，以及時實施采購。,二、檢測設(shè)備購置費控制辦法,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,（2）品管經(jīng)理對采購申請進行審批，協(xié)助采購部采購檢測設(shè)備，組織檢測人員對剛采購回來的設(shè)備儀器進行檢測、調(diào)試，并對相關(guān)使用人員進行培訓(xùn)等。2.采購部的主要職責(zé)根據(jù)品管部提交的檢測設(shè)備采購申請及具體要求，由采購部經(jīng)理組織采購專員實施采購。第4條 檢測設(shè)備的購置控制措施1.在做出檢測設(shè)備購置的決策時，需結(jié)合本工廠檢測活動的現(xiàn)實和未來的需求

34、采購適當(dāng)精度的設(shè)備，在最大程度上杜絕檢測設(shè)備購置費的浪費。2.工廠應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)規(guī)模、檢測作業(yè)量等因素，考慮將少量的產(chǎn)品檢測、試驗和儀校作業(yè)委托或外包給外部專業(yè)檢測機構(gòu)，以避免檢測設(shè)備高昂的購置費。第5條 做好檢測設(shè)備的維護保養(yǎng)，盡可能延長檢測設(shè)備的使用壽命及時、有效地維護保養(yǎng)可以在最大程度上延長檢測設(shè)備的使用壽命，從長期的角度達到控制設(shè)備購置費的目的。1.制定檢測設(shè)備維護保養(yǎng)制度，對檢測設(shè)備關(guān)鍵部位的每日點檢做出規(guī)定，確保

35、設(shè)備可以正常運行。2.按規(guī)定做好檢測設(shè)備的維護保養(yǎng)，請設(shè)備供應(yīng)商定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能。3.編制檢測設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書，確保操作人員正確、文明地使用檢測設(shè)備。第6條 本辦法由品管部提出，財務(wù)部負責(zé)制定、修訂與解釋工作。,第二節(jié) 鑒定成本控制,,制度名稱,檢測設(shè)備檢校費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、檢測設(shè)備檢校費產(chǎn)生的背景檢測設(shè)備是否處于精準狀態(tài)會直接影響到質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息的準確

36、性、可靠性，并影響到對原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、在制品、半成品和產(chǎn)成品的檢驗結(jié)果以及與規(guī)定要求進行比較判斷的結(jié)論。因此，工廠應(yīng)對檢測設(shè)備進行定期檢定、校準，以確保檢測設(shè)備的精準性、可靠性，從而產(chǎn)生了檢測設(shè)備的檢校費。二、制定本方案的目的為對檢測設(shè)備切實執(zhí)行檢定、校準工作來保證檢測設(shè)備的精度，并對檢校費的支出進行合理的控制，特制定本方案。三、檢測設(shè)備檢校費的定義檢測設(shè)備檢校費是指因檢測設(shè)備的檢定、校準等維護工作而產(chǎn)生的費用，其主要發(fā)生的

37、部門是工廠的儀校部門。檢校費具體由兩部門費用構(gòu)成：一是檢校工具的購置費、維護保養(yǎng)費等；二是儀校部門的人工費、辦公費等。四、檢測設(shè)備檢校費控制的職責(zé)劃分（一）儀校部門1.根據(jù)待檢校的檢測設(shè)備的精度、數(shù)量和使用情況，請購適當(dāng)?shù)膬x校工具。2.制訂檢測設(shè)備校驗計劃，對校驗人力、物力和日程做出合理安排。,三、檢測設(shè)備檢校費控制方案,第二節(jié) 鑒定成本控制,,（續(xù)）,3.監(jiān)督檢測設(shè)備的使用部門應(yīng)及時送校，4.根據(jù)自身實力合適安排檢測設(shè)備的

38、委外校準工作。（二）檢測設(shè)備的使用部門根據(jù)儀校部門發(fā)布的校驗通知，檢測設(shè)備的使用部門及相關(guān)人員將部門內(nèi)使用的相關(guān)檢測設(shè)備、儀器按時送校儀校部門進行校準、檢定。五、檢測設(shè)備檢校費的控制措施（一）儀校工具的采購控制儀校部門應(yīng)根據(jù)檢測設(shè)備的特性、數(shù)量和需要校驗的頻率等因素，確定購置儀校工具的精度、數(shù)量、市場基本報價、供應(yīng)商的資格要求等，經(jīng)儀校部經(jīng)理審核、技術(shù)副總審批后報送采購部，由專業(yè)采購專員執(zhí)行儀校工具的采購工作。（二）加強檢測

39、設(shè)備培訓(xùn)與指導(dǎo)儀校部門應(yīng)定期或不定期地檢查檢測設(shè)備的使用狀況，對使用人員予以指導(dǎo)或培訓(xùn)，防止錯誤操作或野蠻操作造成檢測設(shè)備損壞而形成非預(yù)期的校準費用。（三）合理計劃對檢測設(shè)備實施校驗的費用儀校部經(jīng)理應(yīng)組織編制“檢測設(shè)備校驗作業(yè)指導(dǎo)書”，根據(jù)檢測設(shè)備的特性確定校驗周期，并確保周期性檢測定和校準工作可以覆蓋所有需要校驗的檢測設(shè)備，以達到有效利用校驗費的目的。,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,制度名稱,廢品損失費控制方案,受控狀態(tài),編

40、 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、廢品損失費的含義廢品損失費主要是指因產(chǎn)成品、半成品、在制品達不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費用。具體包括在生產(chǎn)以及采購、運輸、倉儲、篩選等過程中報廢的產(chǎn)成品、半成品、在制品、元器件、零部件、原材料費用以及消耗的人工費用、能源動力費用等。二、形成廢品損失的原因分析產(chǎn)品在生產(chǎn)

41、、儲存過程中，由于人、機、料、法、環(huán)等因素造成的報廢，具體如下。1．操作人員的質(zhì)量意識和技能水平不足形成廢品。2．機器設(shè)備或工藝裝備不合格形成廢品。3．原材料或輔助材料、燃料等不符合相關(guān)標(biāo)準形成廢品。4．《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》發(fā)生錯誤或不明確形成廢品。5．產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中由于防護措施不當(dāng)形成廢品。6．生產(chǎn)或儲存的環(huán)境與產(chǎn)品要求不符形成廢品。7．生產(chǎn)線為了追趕生產(chǎn)進度而忽略質(zhì)量標(biāo)準形成廢品。8．單次采購原物料的數(shù)量過大，與實際使

42、用情況產(chǎn)生較大差距，原產(chǎn)線停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)造成較多原物料喪失使用價值形成廢品。,一、廢品損失費控制方案,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,三、廢品損失費的控制措施為了降低生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損耗，有效控制廢品損失費，根據(jù)上述分析，企業(yè)需要從以下六個方面制定控制措施。1．加強開工前的檢驗檢查工作對生產(chǎn)工序和生產(chǎn)過程，特別是關(guān)鍵工序和特殊過程，需要在開工前進行檢查，保證生產(chǎn)過程的人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)條件符合工藝規(guī)程規(guī)定的要求。生產(chǎn)前

43、對機器設(shè)備進行調(diào)試及維護保養(yǎng)，對進廠原物料嚴格把關(guān)（尤其將亟待上線投產(chǎn)的特采原材料報各相關(guān)部門進行審批），完善作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)注意事項等文件資料，改善工藝裝備，設(shè)定合理的環(huán)境溫濕度并嚴格管控，協(xié)調(diào)生產(chǎn)線進度和生產(chǎn)計劃等，從而提高產(chǎn)品合格率，減少生產(chǎn)過程中的廢品損失費。2．加強人員培訓(xùn)培訓(xùn)工作保證人員具備操作資格和質(zhì)量意識，其業(yè)務(wù)技術(shù)水平和操作技能可以滿足規(guī)定的要求。3．加強過程的測量統(tǒng)計與改進（1）采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)和方法，對過

44、程中發(fā)生的異常實施重點控制。（2）對過程的工序能力進行測量和改進，保證工序能力可以滿足工藝要求。4．設(shè)置堪用品庫，對可以維修并且有維修價值的產(chǎn)品進行單獨管理，以備后續(xù)使用。5．嚴格制定報廢流程及報廢審批制度，防范和監(jiān)督由于不合理的報廢行為所產(chǎn)生的廢品損失費，如下圖所示。,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,,待報廢品,,現(xiàn)場取樣判定待報廢品的質(zhì)量,,估算返工成本,,返工處理,,檢驗,,入堪用品庫,,入報廢品庫,,報廢品,有價值,

45、無價值,不合格,合格,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,6．針對原物料采購過多的情況，生產(chǎn)計劃部和采購部應(yīng)注意以下兩點，在原物料得到充分利用的同時，減少廢品損失費。（1）負責(zé)下達《采購?fù)ㄖ獑巍返纳a(chǎn)計劃部門應(yīng)以滿足預(yù)期內(nèi)的工單產(chǎn)量和安全庫存為目標(biāo)，以節(jié)約庫存成本和避免報廢損失為原則，合理申報缺料數(shù)量。（2）采購部實際執(zhí)行采購時，應(yīng)以生產(chǎn)計劃部提報的缺料數(shù)量為主要依據(jù)，適當(dāng)結(jié)合供應(yīng)商的銷售政策，在節(jié)約采購成本的同時注意防范報廢風(fēng)險

46、。,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,制度名稱,返工返修費管理規(guī)定,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,第1章 總則第1條 目的為從源頭上做好返工返修作業(yè)的控制工作，最大程度地預(yù)防返工返修費的發(fā)生，保證工廠的經(jīng)濟效益，特制定本規(guī)定。第2條 返工返修費的含義返工返修費是指為修復(fù)不合格產(chǎn)品、半成品、在制品并使之達到質(zhì)量要求所支付的費用。其具體構(gòu)成如下圖所示。,二、返工返修費管理規(guī)定,,返工返修費的具體構(gòu)成,

47、第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,第2章 返工返修費管理規(guī)劃第3條 返工返修費控制責(zé)任部門產(chǎn)品研發(fā)部、生產(chǎn)部及各級生產(chǎn)單位、工藝技術(shù)部、質(zhì)量管理部、倉儲部等都可能是控制返工返修費的責(zé)任部門。第4條 掌握產(chǎn)生返工返修費的來源為更好地控制返工返修，應(yīng)從追溯根源做起，返工返修費的主要來源有以下五個方面。1.量產(chǎn)后才暴露出產(chǎn)品設(shè)計存在的缺陷而達不到客戶要求，或新材料、新工藝與其他生產(chǎn)條件相沖突而形成的批量性返工、返修。2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)

48、線或原材料導(dǎo)致的批量性品質(zhì)異常后，對當(dāng)批或前一批產(chǎn)品進行全部返工、返修。3.周轉(zhuǎn)過程中對產(chǎn)品防護不當(dāng)而對受損產(chǎn)品進行的返修。4.不適當(dāng)?shù)膬Υ姝h(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)達不到原有的質(zhì)量要求而必須進行的返工返修。5.可接受水平內(nèi)的人為差錯、材料品質(zhì)異常、設(shè)備出錯導(dǎo)致對個別產(chǎn)品進行的返工返修。第3章 返工返修費控制辦法第5條 對試產(chǎn)流程進行全方位監(jiān)控新產(chǎn)品通過設(shè)計驗證之后、量產(chǎn)之前，工廠應(yīng)組織專門人員對試產(chǎn)流程進行全方面監(jiān)控，全程探查

49、和記錄不良產(chǎn)品的相關(guān)信息，產(chǎn)品設(shè)計以及操作人員，機器設(shè)備和工藝裝備，原材料、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)環(huán)境等多個環(huán)節(jié)進行不良原因分析，盡量使產(chǎn)品的所有缺陷在批量生產(chǎn)前就暴露出來，減少量產(chǎn)后發(fā)生大量產(chǎn)品返工返修的可能性。第6條 改善產(chǎn)品防護措施和產(chǎn)品儲存環(huán)境改善產(chǎn)品防護措施和產(chǎn)品儲存環(huán)境，減少此類因可改善而導(dǎo)致?lián)p失的可能性。第7條 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)自檢和制程檢驗規(guī)定生產(chǎn)部和質(zhì)量管理部應(yīng)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)自檢和制程檢驗的規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線或原材料導(dǎo)

50、致的批,（續(xù)）,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,量性品質(zhì)異常，應(yīng)做出及時處理，包括管控不良材料，立即換線作業(yè)，區(qū)分和隔離不良品，及時追溯前批次存在品質(zhì)風(fēng)險的產(chǎn)品等，防止不良產(chǎn)品繼續(xù)增加，同時縮小產(chǎn)生返工返修費的范圍。第8條 及時記錄品質(zhì)異常并進行分析生產(chǎn)部應(yīng)對通常情況下維持在一定可接受范圍內(nèi)的人為差錯、材料品質(zhì)問題，從而降低出現(xiàn)大批量返工返修費的可能性。第9條 建立規(guī)范的返工返修作業(yè)流程工廠對生產(chǎn)線因質(zhì)量問題而進行的返工返修作

51、業(yè)應(yīng)執(zhí)行統(tǒng)一的流程（如下圖所示），并運用“返工返修報告單”統(tǒng)計返工返修費的各項支出。,（續(xù)）,,開始,,半成品檢驗,,半成品檢驗,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,合格產(chǎn)品保留,不合格品處理,,,,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,糾正評估,,生產(chǎn)線返工,,制程檢驗,,產(chǎn)成品檢驗,進行下一道工序,入成品庫,,結(jié)束,生產(chǎn)排程,生產(chǎn)作業(yè)單位安排返工作業(yè),,,返工返修作業(yè)流程圖,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,第4章 附則第10條 本規(guī)定由生產(chǎn)部

52、提出，財務(wù)部負責(zé)制定、修訂與解釋工作。第11條 本規(guī)定報經(jīng)總經(jīng)理辦公會審議批準后，自頒發(fā)之日起生效實施。,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,制度名稱,質(zhì)量事故處理費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、質(zhì)量事故處理費的含義質(zhì)量事故處理費是指對已發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理所發(fā)生的各種費用，具體包括事故處理人員人工費、辦公費、會議費、不良品實驗鑒定費、質(zhì)量人員與銷售人員或原材料供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)的通信費、赴供應(yīng)

53、商處考察的差旅費等。二、質(zhì)量事故處理費的責(zé)任部門根據(jù)工廠內(nèi)質(zhì)量事故的發(fā)生來源來看，產(chǎn)生和控制質(zhì)量事故處理費的主要責(zé)任部門有研發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部。三、質(zhì)量事故處理費的控制措施1.研發(fā)部、生產(chǎn)部的控制措施研發(fā)部、生產(chǎn)部是發(fā)生涉及、生產(chǎn)類質(zhì)量事故的主要責(zé)任單位，應(yīng)主動配合事故處理人員分析、調(diào)查事故發(fā)生的原因，并提出相應(yīng)的改善對策，同時對事故的處理結(jié)論進行追蹤和存檔，并將重大事故作為培訓(xùn)案例通報整個部門，以達到避免同類質(zhì)量事故再

54、次發(fā)生、減少質(zhì)量事故處理費的目的。2.質(zhì)量管理部的采購質(zhì)量管理人員質(zhì)量管理部的采購質(zhì)量管理人員是處理原材料品質(zhì)異常的主要責(zé)任負責(zé)人員，其主要職責(zé)如下。（1）負責(zé)與原材料供應(yīng)商進行及時溝通，要求其作出快速有效的處理和改善，以控制工廠質(zhì)量事故處理費的擴大和蔓延。,三、質(zhì)量事故處理費控制方案,第三節(jié) 內(nèi)部損失成本控制,,（續(xù)）,（2）有責(zé)任配合事故處理人員的事故處理進度，督促供應(yīng)商限期整改。（3）有責(zé)任與采購部一起對供應(yīng)商進行評價或

55、更換，監(jiān)督供應(yīng)商來料品質(zhì)，以避免同類事故再次發(fā)生，減少未來的質(zhì)量事故處理費。3.質(zhì)量管理部的質(zhì)量事故處理中心質(zhì)量事故處理中心隸屬于質(zhì)量管理部門，其主要職責(zé)是組織相關(guān)部門分析事故原因和確定改善對策，保證事故得到妥善、快速解決，對質(zhì)量事故處理費的控制負有主要責(zé)任。為減少質(zhì)量事故處理費的發(fā)生，預(yù)防同類事故再發(fā)，質(zhì)量事故處理中心需要做好以下兩點。（1）設(shè)立事故處理責(zé)任制和關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)（KPI），對事故處理的時間進度、反饋、結(jié)案率等做出嚴

56、格要求，減少質(zhì)量事故拖延的時間和為相關(guān)單位帶來的處理成本。（2）對質(zhì)量事故進行詳細記錄和統(tǒng)一存檔，為產(chǎn)品和生產(chǎn)部的決策人員提供信息，以便對頻繁發(fā)生質(zhì)量事故的產(chǎn)品系列或生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝、原材料等進行改善或轉(zhuǎn)換，提高產(chǎn)品質(zhì)量，將質(zhì)量事故處理費控制在較低水平。,第四節(jié) 外部損失成本控制,,制度名稱,保修費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、保修費的含義保修費是指根據(jù)保修合同規(guī)定或于保修期內(nèi)，為用戶提

57、供修理服務(wù)所支付的費用。具體包括產(chǎn)品保修過程產(chǎn)生的差旅費、辦公費、勞保費、更換零部件成本、器材費、工具費、運輸費，以及工資總額和列支的員工福利費等。二、保修費的職能部門產(chǎn)品售后服務(wù)部門是控制保修費的主要責(zé)任部門。三、保修費的事前控制措施1．產(chǎn)品售后服務(wù)部需事先制定保修服務(wù)的工作標(biāo)準、制度和規(guī)定，使保修服務(wù)工作的開展有章可循，既要讓用戶滿意，又要避免非約定保修產(chǎn)生的額外費用。2．產(chǎn)品售后服務(wù)部應(yīng)對保修工作人員進行培訓(xùn)，使之具有從

58、事售后服務(wù)的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，既防止發(fā)生不合理的二次維修費，又防止因服務(wù)不到位而引起的用戶不滿，甚至造成退貨、換貨、訴訟和索賠。3．產(chǎn)品售后服務(wù)部應(yīng)主動為用戶提供技術(shù)咨詢或日常維修保養(yǎng)的知識，實現(xiàn)銷售后，要及時為用戶做好產(chǎn)品的防護性維修，降低產(chǎn)品不合理使用的風(fēng)險，提高用戶對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度，減少不必要的保修工作和費用。4．合理配置資源，節(jié)約保修費用,一、保修費用控制方案,第四節(jié) 外部損失成本控制,,（續(xù)）,（1）應(yīng)合理布置服

59、務(wù)網(wǎng)點，這樣既滿足用戶對服務(wù)時間的要求，又可以減少保修費的支出。（2）規(guī)定上門服務(wù)的范圍和條件，對路途較遠的保修服務(wù)可向用戶適當(dāng)收取交通補償費，但需提前告知。四、保修費的事后控制措施1．保修費發(fā)生以后，保修責(zé)任人員應(yīng)及時填制《產(chǎn)品保修費報告單》（如下表所示），經(jīng)過公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準、有關(guān)部門負責(zé)人的會簽，在保修任務(wù)完成以后，將保修費發(fā)生情況向財務(wù)部報告。,填報部門：,編號： 年 月 日,第四節(jié) 外部損失成本控制

60、,,（續(xù)）,2．產(chǎn)品售后服務(wù)部應(yīng)將經(jīng)常出現(xiàn)的、懷疑為批量性異常的不良產(chǎn)品信息反饋給生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門，這樣不僅可以幫助生產(chǎn)單位及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，還可以預(yù)防未來出現(xiàn)更多的維修需求，從而達到節(jié)約保修費的目的。,,,第四節(jié) 外部損失成本控制,,制度名稱,退貨損失費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、退貨損失費的含義退貨損失費是指產(chǎn)品交付后，由于質(zhì)量問題、替代品競爭、客戶自身原因等造成客戶退貨、換貨而給

61、工廠造成的收入損失及所支付的全部費用。其具體表現(xiàn)為有形損失費與無形損失費，如下圖所示。,二、退貨損失費控制方案,,,有形損失費,,,無形損失費,,,工廠為退換貨所要付出的人工費、包裝損失費、運輸費、產(chǎn)品損耗和退回產(chǎn)品的銷售收入等成本費用,因處理退貨方式、制度不當(dāng)或過多的退貨而可能引發(fā)的消費糾紛、信譽損失和品牌危機所產(chǎn)生的費用,第四節(jié) 外部損失成本控制,,（續(xù)）,二、退貨損失的來源工廠可控的退貨損失主要有以下三種。1.不符合質(zhì)量標(biāo)準

62、的產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)未被發(fā)現(xiàn)，售出后被客戶退回。2.產(chǎn)品因批量質(zhì)量問題被退貨后，同批產(chǎn)品的銷售未能及時中止而導(dǎo)致更多不良品的銷售和退貨。3.工廠不合理的退貨制度或售后服務(wù)不佳而導(dǎo)致更大范圍的退貨。三、退貨損失費的控制措施根據(jù)上述分析，工廠應(yīng)從以下三種控制措施入手，逐步減少和控制退貨損失。1.加強檢驗，防止不良品外流產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣從一定程度上直接決定了產(chǎn)品退貨比例的高低。退貨作業(yè)的主要預(yù)防措施是加強檢驗、把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，即在生產(chǎn)、

63、進貨、銷售、儲存等過程中進行及時、有效的檢驗，確保在產(chǎn)品未進入流通前能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，減少退貨的可能。2.及時響應(yīng)，防止更多退貨銷售部門和質(zhì)量事故處理部門應(yīng)建立標(biāo)準的質(zhì)量問題處理流程（如下圖所示），對于確定或者懷疑是因批量性質(zhì)量問題而導(dǎo)致客戶抱怨、退貨等事故，且仍有存貨或出于運輸途中的產(chǎn)品，及時實施停止出貨或召回等應(yīng)急措施，防止由于更多不良品銷售到客戶手中而帶來更大的損失。,,開始,接到退貨信息,,第四節(jié) 外部損失成本控制,

64、,（續(xù)）,確認不良狀況,模擬現(xiàn)象,在制、庫存管控、在途品召回等,篩選、隔離,返工返修檢驗,入庫,結(jié)案,分析不良原因,提出改善對策,整理存檔,追蹤改善效果,,結(jié)束,否,是,否,長期對策,信息有誤,短期對策,第四節(jié) 外部損失成本控制,,（續(xù)）,3.建立合理高效的退貨管理制度工廠應(yīng)積極主動地面對退貨管理，通過制定簡捷易行、合理高效的退貨管理制度，就退貨條件、退貨手續(xù)、退貨價格、退貨比率、退貨費用分攤、退貨貨款回收等問題以及違約責(zé)任、合同變

65、更與解除條件等相關(guān)事宜先于客戶、經(jīng)銷商達成一致，在出現(xiàn)問題時對客戶的退貨做出快速反應(yīng)，這將有助于提升產(chǎn)品在客戶心目中的形象，降低退貨管理成本、減少已發(fā)生的和未來的退貨損失。,第四節(jié) 外部損失成本控制,,制度名稱,質(zhì)量索賠費控制方案,受控狀態(tài),編 號,考證部門,監(jiān)督部門,執(zhí)行部門,一、質(zhì)量索賠費的含義質(zhì)量索賠費是指產(chǎn)品出廠后，因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標(biāo)準，對客戶的生產(chǎn)、生活、人身造成傷害或不良影響，而對客戶提出的申訴進行賠償、處理

66、所支付的費用，包括支付客戶的賠償金，上交相關(guān)機構(gòu)的罰金、索賠處理費以及應(yīng)訴所發(fā)生的差旅費、訴訟費等。二、質(zhì)量索賠費的特點與分類按照質(zhì)量索賠費的常見形態(tài)，以下三類需要特別關(guān)注。1.由于原材料品質(zhì)異常導(dǎo)致的質(zhì)量索賠費。2.與客戶存在爭議的質(zhì)量索賠費。3.已經(jīng)或?qū)a(chǎn)生較大社會影響的質(zhì)量索賠案件形成的質(zhì)量索賠費。三、質(zhì)量索賠費的控制措施（一）制定供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量索賠辦法為加強對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制，轉(zhuǎn)移原材料質(zhì)量索賠費用，維

67、護公司的經(jīng)濟利益，對于出現(xiàn)不按標(biāo)準、技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)加工導(dǎo)致出現(xiàn)原材料質(zhì)量問題，進而影響企業(yè)外部質(zhì)量信譽的供應(yīng)商，企業(yè)按規(guī)定的追溯索賠辦法實施質(zhì)量索賠。（二）通過法律途徑去積極應(yīng)對爭議性問題對于與客戶存在爭議的質(zhì)量問題及客戶索賠案，企業(yè)應(yīng)通過法律途徑合理、合法地維護企業(yè)的,三、質(zhì)量索賠費控制方案,第四節(jié) 外部損失成本控制,,（續(xù)）,正當(dāng)利益和聲譽，而不能采用無視客戶抱怨或者拒絕與相關(guān)方進行合作調(diào)查的消極態(tài)度來面對。（三）積

68、極應(yīng)對，縮小不良影響的范圍對于經(jīng)過確認產(chǎn)品因質(zhì)量問題已經(jīng)給客戶造成較大損失的時間，企業(yè)必須面對現(xiàn)實，積極地實施應(yīng)對措施，防止事態(tài)擴大而給企業(yè)聲譽帶來不良影響。1.實施短期對策，對庫存、在制、在途、上架的不良品進行封存或撤回。2.積極面對外部媒體，承認工作失誤，對給客戶帶來的不便和造成的損失表示歉意。3.應(yīng)對相關(guān)法律訴訟，對客戶損失進行合理賠償，以贏得客戶的理解和原諒。4.分析造成質(zhì)量異常的主要原因并對外公布，提出長期的改善對策