SF公司精益生產(chǎn)下產(chǎn)品成本優(yōu)化研究.pdf

1、本文基于對(duì)SF公司調(diào)壓站同比市場(chǎng)價(jià)格偏高而影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)狀，為保持企業(yè)利潤，從降低產(chǎn)品成本角度出發(fā)，結(jié)合精益生產(chǎn)及精益成本管理理論，分析產(chǎn)品供應(yīng)鏈中采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等各環(huán)節(jié)存在的影響成本的關(guān)鍵因素，結(jié)合成本改善方法提出改善方案并制定實(shí)施計(jì)劃。
　　在采購環(huán)節(jié)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾方面分析采購成本影響因素，通過關(guān)聯(lián)法，找出關(guān)鍵影響因素為采購計(jì)劃不合理以及缺乏競(jìng)價(jià)機(jī)制，提出ABC分類采購和引入競(jìng)價(jià)系統(tǒng)的解決方案;在設(shè)

2、計(jì)環(huán)節(jié)，開展頭腦風(fēng)暴活動(dòng)，組織相關(guān)人員分析了產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的主要影響因素為管道組件成本高，并運(yùn)用價(jià)值工程法提出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的改善方案;在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，運(yùn)用流程法對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，找出生產(chǎn)成本的影響因素為在加工、檢查、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存各工藝環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)問題，提出精益生產(chǎn)線結(jié)合JIT及時(shí)生產(chǎn)方式的組合改善方案;在物流環(huán)節(jié)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個(gè)角度結(jié)合改善可行性和改善預(yù)期效果兩個(gè)維度分析確定將發(fā)運(yùn)輔料價(jià)格高及發(fā)運(yùn)價(jià)格波動(dòng)大作為主要改善問題，

3、提出改換包裝形式及編制作業(yè)流程指導(dǎo)書，加強(qiáng)發(fā)運(yùn)監(jiān)管的方案;在服務(wù)成本環(huán)節(jié)，運(yùn)用柏拉圖分析法，從人工成本、備件成本、設(shè)備成本等角度分析影響服務(wù)成本的關(guān)鍵因素在于成本高、而可靠性低的定期人工巡檢作業(yè)，提出建立智能監(jiān)測(cè)平臺(tái)作為主要改善方案，并分析了實(shí)施該方案的綜合成本優(yōu)勢(shì)。
　　本文最后通過方案實(shí)施保障及實(shí)施效果預(yù)測(cè)，說明了本論文提出的改善方案具有實(shí)施可行，運(yùn)用可靠，經(jīng)濟(jì)良好的效果。
　　本文在解決SF公司產(chǎn)品成本高的問題的同時(shí)，