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文檔簡介
1、寶鋼投產之后,在引進、消化新日鐵先進的設備管理經驗的基礎上,形成了一套以作業(yè)長制為中心、以自主管理為基礎、以標準化作業(yè)為準繩、以設備點檢定修制為重點、以計劃值管理為目標的五制配套管理制。近年來,寶鋼股份為了提升設備的綜合效率,盡可能地滿足生產和質量等要求,開始導入TPM管理模式,在推進TPM管理活動過程中不斷交流、學習、總結技術方法和經驗等,不僅提高了企業(yè)員工的技能水平和素質水平,同時也提高了企業(yè)盈利水平,使得全廠管理水平得以逐步提高。
2、但在TPM推行過程中也存在一些問題,影響了TPM活動的效果。
本文以冷軋廠推行TPM管理活動的實際情況為研究對象,在學習借鑒TPM管理理論及分析國內外先進企業(yè)推行TPM管理經驗基礎上,研究冷軋廠TPM管理存在的問題,并提出推進策略。具體內容如下:
(1) TPM相關理論及企業(yè)應用研究。歸納全員生產維修TPM的基本理論及設備綜合效率OEE理論。研究國內外知名鋼鐵企業(yè)如德國HKM、新日鐵、臺灣中鋼等的設備管理制度,積極學
3、習和吸收國內外同行先進的設備管理理論和方法。
(2)介紹寶鋼股份冷軋廠TPM設備管理的推行情況,分析推行TPM管理存在的問題,如全員參與的程度不夠,現場5S管理不善,現場備件管理不完善、人員技能和崗位要求不匹配、現場備件管理不善等。
(3)在問題分析基礎上,根據TPM理論要求并借鑒其他公司經驗,研究推進TPM管理的策略。如成立以廠長為首的推進管理體系,開展現場5S管理,推動現場自主管理活動,完善設備管理制度,提高人員
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