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文檔簡(jiǎn)介
1、FAST測(cè)試系統(tǒng)下的力學(xué)性能指標(biāo)對(duì)面料的手感與服裝超喂縫紉的外觀質(zhì)量具有重要的影響,是服裝加工過(guò)程中重要的控制指標(biāo)。過(guò)去基于FAST系統(tǒng)下的力學(xué)性能指標(biāo)建立的毛面料手感客觀評(píng)價(jià)式與縫紉質(zhì)量的預(yù)測(cè)模型是以二十世紀(jì)80年代生產(chǎn)的面料為試樣,用實(shí)驗(yàn)的方法獲得。進(jìn)入二十世紀(jì)90年代以來(lái),隨著毛面料的面密度大幅度下降,需要把面料性能設(shè)計(jì)與超喂縫紉設(shè)計(jì)聯(lián)系起來(lái)考慮來(lái)保證服裝加工質(zhì)量,而目前關(guān)于面料的力學(xué)性能與超喂縫紉的關(guān)系,理論上還不夠完善。輕薄型
2、毛面料在我國(guó)處于發(fā)展期,與國(guó)外相比其加工性能尚有差距。為了分析國(guó)內(nèi)外輕薄型羊毛面料加工性能的主要差距及其對(duì)服裝超喂縫紉質(zhì)量的影響,給我國(guó)輕薄型毛面料的生產(chǎn)及其服裝設(shè)計(jì)提供理論參考與數(shù)據(jù)支持。
本文以國(guó)內(nèi)外輕薄型毛面料為研究對(duì)象,在尋找其加工性能主要差異的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究其力學(xué)性能與超喂縫縮率的理論關(guān)系,獲得超喂縫縮率的預(yù)測(cè)方法。論文的研究工作主要有兩大部分:一是輕薄型毛面料加工性能的主成分分析;二是毛面料超喂縫縮率的預(yù)測(cè)
3、。
輕薄型毛面料加工性能主成分分析分述于第二、第三章和第六章第一節(jié)。選擇了35只國(guó)內(nèi)外輕薄型毛面料試樣(國(guó)外20只,國(guó)內(nèi)15只),根據(jù)FAST控制圖,結(jié)合毛產(chǎn)品用途,選擇了15個(gè)加工性能指標(biāo)作為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試與計(jì)算,將測(cè)試的數(shù)據(jù)運(yùn)用主成分分析的方法把15個(gè)性能指標(biāo)通過(guò)降維壓縮成了7個(gè)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo),根據(jù)載荷貢獻(xiàn)率的大小分別定義為可成形性主成分、濕膨脹主成分、厚重主成分、松弛回縮率主成分、經(jīng)向彈性主成分、剪切剛度主成
4、分、表觀厚度主成分。通過(guò)主成分值計(jì)算發(fā)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)外毛面料差距最大的是可成形性,其次是厚重主成分,國(guó)外面料輕薄且可成形性大。為了提高國(guó)產(chǎn)面料的產(chǎn)品質(zhì)量,以可成形性和厚重主成分為改進(jìn)目標(biāo),通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝管理,試制了5種精紡薄花呢,經(jīng)測(cè)試達(dá)到了預(yù)期的效果。
毛面料超喂縫縮率的預(yù)測(cè)分述于第四、第五章和第六章第二節(jié)。其研究過(guò)程為分三步:首先建立毛面料超喂縫縮率預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型。為了簡(jiǎn)化問(wèn)題,在研究中作出了簡(jiǎn)化假設(shè),主要有不考慮縫線對(duì)面
5、料的作用力及與面料之間的摩擦作用力;面料的重量忽略不計(jì);面料的彎曲模量是一常量等。在此基礎(chǔ)上應(yīng)用大變形力學(xué)方程,引入服裝設(shè)計(jì)參數(shù):面料連結(jié)長(zhǎng)度比(含義相當(dāng)于超喂量)、連結(jié)長(zhǎng)度(相當(dāng)于針距),建立了面料超喂縫縮率與織物的彎拉模量比(面料彎曲模量與拉伸彈性系數(shù)之比)以及面料連接長(zhǎng)度、面料連接長(zhǎng)度比等之間的數(shù)學(xué)模型,使面料性能與服裝設(shè)計(jì)聯(lián)系起來(lái)。通過(guò)對(duì)數(shù)學(xué)模型的數(shù)字解析可知:面料彎拉模量比越大、面料連接長(zhǎng)度比越大、面料連接長(zhǎng)度越小,超喂縫縮率
6、越小?;贔AST測(cè)試系統(tǒng),分析、推導(dǎo)了面料彎拉模量比的測(cè)試計(jì)算方法;對(duì)彎拉模量比與FAST測(cè)試指標(biāo)可成形性之間的關(guān)系作了分析:面料的成形性越大,彎拉模量比越大。由于國(guó)內(nèi)面料試樣可成形性小,彎拉模量比小,在超喂縫紉過(guò)程中縫縮率大,容易發(fā)生起皺;根據(jù)服裝設(shè)計(jì)的需要,提出了縫紉可成形性的概念,表征不同面料超喂縫縮率預(yù)測(cè)的參考指標(biāo),泛化了面料可成形性的應(yīng)用。其次,進(jìn)一步研究面料連結(jié)長(zhǎng)度比、連結(jié)長(zhǎng)度在超喂縫紉加工中的變化。由于在熨燙過(guò)程受到熱、
7、濕的作用,發(fā)生松弛收縮和濕膨脹收縮,以縮水率為尺寸穩(wěn)定性指標(biāo),分析其對(duì)面料連結(jié)長(zhǎng)度,面料連接長(zhǎng)度比的影響,從而揭示在超喂加工中濕膨脹率、松弛回縮率對(duì)超喂縫縮率的影響;基于經(jīng)緯向的縮水率分析、推導(dǎo)了斜向縮水率的計(jì)算方法,為快速反應(yīng)提供了基礎(chǔ)。最后為了修正模型假設(shè)中的誤差,提高預(yù)測(cè)精度,選取了彎拉模量比,面料連結(jié)長(zhǎng)度,面料連接長(zhǎng)度比,長(zhǎng)、短面料的濕膨脹率和松弛回縮率等七個(gè)指標(biāo)作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入?yún)?shù),模擬衣袖超喂縫紉,建立了超喂縫縮率的人
8、工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型,并與多元線性回歸模型進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果顯示人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型優(yōu)于多元線性回歸模型。
綜上所述,國(guó)內(nèi)外輕薄型毛面料試樣的主成分分析使我們清楚了國(guó)內(nèi)面料的主要差距,為我國(guó)輕薄型毛面料加工質(zhì)量的提高提供了主攻方向與數(shù)據(jù)支持;建立的超喂縫縮率預(yù)測(cè)模型及其誤差修正方法,不僅能定量分析超喂縫縮率的影響因素,還可以為企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理,優(yōu)化工藝參數(shù)提供指導(dǎo),改進(jìn)了目前采用實(shí)驗(yàn)方法預(yù)測(cè)縫縮率的缺陷;同時(shí)也從理論上揭示了國(guó)內(nèi)外
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