氣相法聚乙烯中試裝置質(zhì)量指標(biāo)的在線估計(jì).pdf

1、在世界范圍內(nèi)的聚乙烯生產(chǎn)中，氣相流化床工藝技術(shù)已經(jīng)成為占主導(dǎo)地位的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)。聚乙烯生產(chǎn)裝置中不同牌號(hào)的產(chǎn)品主要依靠熔融指數(shù)和樹脂密度這兩個(gè)質(zhì)量指標(biāo)來區(qū)分。聚合反應(yīng)是集非線性、時(shí)變性和耦合性于一身的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)。在聚合反應(yīng)過程中，產(chǎn)品的熔融指數(shù)和樹脂密度需要有很高很準(zhǔn)確的控制要求。然而在目前的實(shí)際生產(chǎn)中，熔融指數(shù)2小時(shí)分析一次，樹脂密度4小時(shí)分析一次，這是一個(gè)典型的大時(shí)滯操作。如果質(zhì)量指標(biāo)可以在線進(jìn)行實(shí)時(shí)估計(jì)來對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，那么工

2、藝操作人員就可以即時(shí)得到產(chǎn)品的信息進(jìn)而調(diào)整相關(guān)的工藝操作，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量有著十分積極的意義。
　　 本文在氣相法聚乙烯中試裝置上通過質(zhì)量指標(biāo)的在線估計(jì)過程，研究出有效解決具有大時(shí)滯特性的反應(yīng)器溫度和多變量強(qiáng)耦合特性的反應(yīng)器壓力的控制策略；研究出提高氫氣乙烯比值控制效果的控制策略和方法，完善復(fù)雜比值控制在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用；通過OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的讀取，采用PSO搜索算法，利用機(jī)理與回歸參數(shù)的方法獲得模型，進(jìn)行軟儀表測量的建立，