精益六西格瑪在N企業(yè)提升聽筒一次通過率中的應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、N公司是一家國際化的生產代工廠,其服務范圍包括消費電子類,醫(yī)療,包裝等領域,其中為BB公司代工手機外殼的注塑,噴涂,組裝,測試占到其大陸工廠的60%以上的銷售額和70%的利潤來源。手機聽筒的組裝工藝一次不良率在量產初期達到3%以上,大量產品的重裝,重檢,報廢消耗了產品在此工藝下的利潤。公司認識到只有最大限度的降低成本提高效率,才能在當前生產成本高漲和客戶持續(xù)降價的雙重壓力下,為企業(yè)找到生存的條件。
   本文通過應用精益六西格瑪

2、方法對生產工藝流程問題的研究和改善,最終將不良率降低至0.5%,達到公司和客戶的要求。本文探討了應用六西格瑪,提高聽筒裝配過程的產品一次通過率的方法;通過精益六西格瑪項目,運用自動化,線平衡,目視化,5S等手段優(yōu)化整個生產流程,簡化生產動作,縮短生產提前期,消除浪費。
   針對改善過程,建立了一個跨部門的項目小組,確定了任務,分工和時間表,分析了當前的過程能力,確定問題點及期望目標。然后對當前的工藝系統(tǒng)進行測量和分析,確保其有

3、效;針對頭腦風暴中找到的引發(fā)問題的可能因素制定一步找到并確認關鍵因素。接下來通過試驗設計確定最佳工藝參數(shù),并進行風險評估,更新失效模式分析表及控制計劃??刂齐A段確認生產線工藝改善并更新作業(yè)指導及相關文件,比較改善前后的工藝水,平確認改善結果,計算財務效益,同時按部就班將項目轉移至生產單位,以保持持續(xù)的改善效果。
   通過實施精益六西格瑪,N企業(yè)獲得以下方面收益:過程變異較前減小,過程的能力和穩(wěn)定性有較大提高,產品的穩(wěn)定性相應提

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