精益六西格瑪在X制藥企業(yè)的應(yīng)用研究.pdf

1、目前，隨著我國制藥領(lǐng)域飛速發(fā)展，行業(yè)競爭愈演愈烈。為了在這樣的競爭中能夠生存下來，國內(nèi)很多企業(yè)開始學(xué)習(xí)并推行精益六西格瑪管理，以達(dá)到提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量、降低運(yùn)營成本的目的。精益六西格瑪融合了精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的精髓，它關(guān)注整體流程效率的提高，通過相關(guān)工具與方法，消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)、降低生產(chǎn)過程的波動、提升生產(chǎn)效率。
　　本文從精益六西格瑪?shù)南嚓P(guān)理論入手，通過分析精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)漠愅?，對兩者結(jié)合運(yùn)用的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行闡述，并詳細(xì)討論

2、了準(zhǔn)備工作和實(shí)施步驟。以上述理論為指導(dǎo)，筆者實(shí)際參與了X制藥企業(yè)的精益六西格瑪實(shí)施和推廣項(xiàng)目。首先，筆者在理解客戶需求的基礎(chǔ)上選擇了具有代表性的A藥品生產(chǎn)流程作為此次改善項(xiàng)目，并制定了項(xiàng)目目標(biāo)，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，正式立項(xiàng)。然后筆者所在的項(xiàng)目組對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、識別并繪制成表，隨后使用精益六西格瑪工具，如生產(chǎn)線均衡、控制圖、單件流、頭腦風(fēng)暴法、Minitab統(tǒng)計(jì)軟件，對返工率高、生產(chǎn)率低的原因進(jìn)行分析，找到導(dǎo)致問題的最根本原因并進(jìn)行改進(jìn)