工藝管理提升方案

1、工藝管理提升方案工藝管理提升方案一、一、工藝的相關(guān)概念工藝的相關(guān)概念企業(yè)在生產(chǎn)中，怎樣制造，用什么生產(chǎn)資料，采用什么樣的方法和手段，按期制造出質(zhì)量好、成本低的產(chǎn)品。對工業(yè)企業(yè)來講，工藝工作是以質(zhì)量和效益為目標，對產(chǎn)品制造的途徑、方法、手段、過程進行研究、策劃、安排的一系列活動的統(tǒng)稱。工藝是利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行加工或處理，最后使成為成品的方法，它是人類在勞動中積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗。工藝管理是科學地計劃、組織和控

2、制各項工藝工作的全過程。它的基本任務是在一定生產(chǎn)條件下，應用現(xiàn)代管理科學理論，對各項工藝工作進行計劃、組織和控制，使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進行。工藝紀律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為維護工藝的嚴肅性保證工藝貫徹性執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制訂的具有約束性的規(guī)定，是保證企業(yè)有秩序地進行生產(chǎn)活動的重要廠規(guī)、廠法之一。即在生產(chǎn)過程中員工遵定的工藝秩序。工藝紀律檢查的主要內(nèi)容：1）技術(shù)文件的質(zhì)量。技術(shù)文件的種

3、類（裝配順序書、操作指導書、設備操作規(guī)程等工藝文件），對技術(shù)文件的要求（正確、完整、有效、受控）。2）設備和工藝裝備的技術(shù)狀況。3）材料、在制品符合工藝要求。4）操作者。5）環(huán)境文明衛(wèi)生。6）檢驗的正確性和及時性。7）均衡生產(chǎn)。二、二、我公司工藝工作的現(xiàn)狀我公司工藝工作的現(xiàn)狀目前我公司處理發(fā)展的關(guān)鍵時期，公司對各系統(tǒng)和部門提出了較高的要求，但由于受到企業(yè)實際情況的影響，各部門均存在這樣或那樣的問題，工藝工作也不例外，一些問題甚至到了積重

4、難返積重難返的地步，現(xiàn)將目前工藝工作主要現(xiàn)狀例舉如下：1、工藝管理弱，工藝執(zhí)行差，重復和反復問題較多。主要體現(xiàn)在工藝管理力度小，工藝紀律檢查重復問題多，工藝優(yōu)化或提升項目推進慢及不到位現(xiàn)象較為嚴重，阻礙了產(chǎn)品質(zhì)量的提升和技術(shù)工藝的進步。2、工藝人員充當“救火隊員”的角色。公司整體質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)效率不高，生產(chǎn)組織難度較大，導致員工質(zhì)量意識和積極性存在問題，低級、重復問題較多，工藝人員較多的參與到對出現(xiàn)問題的現(xiàn)場處理上，占用較大的精力。反而在

5、技術(shù)工藝基礎研究、基本保障和管理方面欠缺較多。3、產(chǎn)品過程開發(fā)和設計不到位，即產(chǎn)品設計工藝并行不到位。和大多數(shù)企業(yè)一樣，公司存在定，再控制的，2015年一線員工技能鑒定即以關(guān)特工序、質(zhì)控點為主要內(nèi)容，提高相關(guān)人員的技能和質(zhì)量意識，實行定員管理、持證上崗，確保這些工序的達標率。加強工裝管理工藝設備管理，修訂《工裝管理辦法》《大型油壓模具管理辦法》《小型模具管理辦法》，明確車型標準工裝配備及歸屬，健全工裝管理檔案，梳理工裝制作及維修流程，標

6、配外工裝由提出部門申請，相關(guān)部門批準設計制作；強化工裝設計、制作、驗收、領用、維護保養(yǎng)流程及責任，確保工裝的適宜有效性。組織專人每月進行工裝模具點檢，對工裝模具完好性進行統(tǒng)計，并進行通報考核建立工藝執(zhí)行發(fā)布臺及獎罰機制，將工藝執(zhí)行情況、整改要求、驗證要求、獎罰等及時進行發(fā)布。2、工藝梳理和工藝審查突出工藝的規(guī)范作用和橋梁扭帶作用，明確重點車型，結(jié)合TS16949相關(guān)要求，對照工藝設計及管理現(xiàn)狀，對工藝文件體系進行梳理，梳理出工藝保障體系

7、的現(xiàn)狀和不足，投入主要精力強化重點和標配車型的工藝保障體系。加強對圖紙的工藝性審查，修訂產(chǎn)品工藝性審查管理辦法，對新產(chǎn)品或訂單圖紙實施工藝性審查，并嚴格執(zhí)行。產(chǎn)品圖紙下發(fā)前必須進行工藝性審查，無工藝人員審查圖紙不能下發(fā)，即使下發(fā)也無效，保證產(chǎn)品零部件的可加工和可裝配性，確保產(chǎn)品高品質(zhì)。3、加強產(chǎn)品過程開發(fā)和設計，強化工藝評審和定型。包括產(chǎn)品研發(fā)前期參與立項、分析，新產(chǎn)品所需工藝裝備、器具、設備，產(chǎn)品工藝流程圖，過程特殊特性，試生產(chǎn)控制計

8、劃，工位作業(yè)指導書、批量生產(chǎn)控制計劃及產(chǎn)品工藝準備驗證。做好過程設計和開發(fā)的先期質(zhì)量策劃，為批量投產(chǎn)能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品作好充足的準備。四、四、工藝部內(nèi)部要求工藝部內(nèi)部要求1、梳理部門職責和工作流程，明確工作內(nèi)容和接口，做到職責清晰、重點工作突出。2、加強部內(nèi)計劃管理，日計劃、周計劃、月計劃，以問題為綱，以項目管理為基礎，確保計劃按計劃完成。3、調(diào)動工藝人員積極性，提高工藝人員對自身工作的認知度和敬業(yè)精神，發(fā)揮每個人的長處，特別是老員工的