鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病

1、一、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求及整改措施1、在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。2、在組裝時(shí)，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹校對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。3、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料

2、后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小：手工焊焊縫不直，寬窄不一；咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。4、在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的

3、H型鋼為單排孔，但開孔時(shí)都開丁雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。5、總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。6、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達(dá)125um，會增加較大的費(fèi)用，造成無謂浪費(fèi)。(6)構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。(7)拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平

4、整度。(8)構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。(9)構(gòu)件在運(yùn)輸與場地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、應(yīng)有施工工藝或方案(測量矯正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定。2、安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí)必須控制屋面(墻面)平臺等施工荷載，冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪