簡介：本文對寧夏農(nóng)村飲水安全工程中水源的水質(zhì)進行調(diào)查，了解不同水質(zhì)（主要包括黃河水、地下水、苦咸水）凈化處理的工藝流程，對寧夏地區(qū)三大區(qū)域的水源處理工藝進行了分析選擇。北部引黃灌區(qū)主要水源是地下水，一部分地下水水質(zhì)較好，直接經(jīng)過消毒就可以飲用一部分含鐵錳地下水，在處理水量為100M3H～150M3H以下規(guī)模的水處理廠，可以選用一體化處理設(shè)備來處理。中部干旱帶主要水源為揚黃水，在處理水量為150M3H以下的水處理廠可以選用一體化處理設(shè)備，而處理規(guī)模大的處理廠則采用常規(guī)的構(gòu)筑物。南部山區(qū)水質(zhì)較差，主要是苦成水分布區(qū)。其主要利用反滲透法處理苦咸水。通過調(diào)研具體的以黃河水為水源的處理工程實例，對所得資料進行整理分析，運用EXCEL的曲線擬合，得出加藥量與濁度的關(guān)系，以及溫度與濁度的關(guān)系。分別確定了在不同濁度下和不同溫度下的最佳加藥量。為以后類似的濁度、溫度等條件下的水處理加藥量的確定提供一個參考。以西吉縣葛岔鄉(xiāng)苦咸水處理為例，估算出了該反滲透設(shè)備淡化苦成水的成本為311元M3。其成本較高，由于農(nóng)村相對經(jīng)濟落后，所以負擔不起較高的處理費用。對現(xiàn)有的工程可以通過使用國內(nèi)生產(chǎn)的反滲透膜，盡可能加強和完善預處理，防止反滲透膜結(jié)垢，做好反滲透膜的保養(yǎng)工作，這樣就減小了反滲透膜的處理負荷，延長反滲透膜的使用壽命，降低了處理的成本。此外，寧夏中南部城鄉(xiāng)飲水安全水源工程2012年開工，該工程規(guī)劃從六盤山?jīng)芎右?，解決寧夏原州、彭陽、西吉、海原4縣（區(qū)）44個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的城鄉(xiāng)居民飲水安全問題。該工程的建成將代替一些因為水質(zhì)差而處理成本高的工程。

簡介：武漢理工大學碩士學位論文基于立體自動化倉儲技術(shù)的港口集裝箱裝卸工藝系統(tǒng)研究姓名魏丹申請學位級別碩士專業(yè)物流技術(shù)與裝備指導教師董明望20090501ABSTRACTTHANKSTOTHEECONOMYDEVELOPMENTOFOURCOUNTRYANDIMPROVELYEXPANDATIONOFTHEFOREIGNTRADE，ANDTHEEXTENSINVEUSEOFTHECONTAINERINTHETRANSPORTATION,PORTHANDLINGCAPABILITYOFOURCOUNTRYHASBEENINCREASEDFORALONGTIME，CONTMNERSHIPSAREBECOMINGBIGGERANDBIGGER；PRESENTPORTHANDLINGCAPABILITYISTHELIMITOFTHEPRODUCTIONOFTHEPORT．ATPRESENT，MAJORPORTSARESETOFFANEWROUNDOFPORTCONSTRUCTIONCRAZE，THEFURTHERREASONABLEOPTIMIZATIONANDTHEUTILIZATIONOFEXISTINGRESO．URCESTOIMPROVETHEPORT’SCONTAINERHANDLINGCAPACITYANDLOGISTICSSYSTEMHAVEALSOUNDERRESEARCHANDPRACTICE．INADDITION，THEDEVELOPMENTOFSHIPPINGTECHNOLOGYHASALSOBROUGHTLARGESCALESHIPS．THEREFORE,THERATIONALPLANNINGANDDESIGNOFCONTAINERTERMINALSANDCONTAINERPORTS，ANDTHECONTINUOUSLYIMPROVEMENTOFTHEMANAGEMENTOFAUTOMATICWAREHOUSESYSTEMTECHNOLOGYHASBECOMETHEFIRSTPROBLEMWHICHMUSTBESOLVEDBYTHEPORTDESIGNERSANDOPERATORSATPRESENTINCHAPTER1，BASEDONTHERESEARCHESDONEBYTHEPREDECESSORS，CONTAMERYARDTOTHEPORTSWEREINTRODUCED，ASWELLASTHEANALYSISOFTHEFUTUREPORTCONTAINERYARDNEEDED．DESCRIPTIONOFAPPLICATIONOFTHETHREEDIMENSIONALAUTOMATEDWAREHOUSESVSTEMTECHNOLOGYINTHEPORTCONTAINERTERMINALISDISCUSSEDINCHAPTER2．OVERALLSYSTEMPLANNINGANDDESIGNAREINTRODUCEDINCHAPTER3．INCHAPTER4，WEFOCUSEONSEVERALPROGRAMSTOESTABLISHASIMULATIONFLEXSIMMODELANDTHEPARAMETERDETAILSOFTHEMODEL．INCHAPTER5，WEFIRSTLYTAKETHEDATAANALYSIS，ANDUTILIZATIONOFWAREHOUSEEQUIPMENTSANDOPERATINGEFFICIENCY,THENWEDESCRIBETHESTRENGTHSANDWEAKNESSESOFAUTOMATEDCONTAINERSYSTEMANDTHEAPPLICATIONONTHEPORTS．FINALLY,ASUMMARYOFTHISARTICLEISMADE，ASWELLASINTHEFOLLOWINGISSUESWHICHNEEDFURTHERSTUDY．THEMOSTIMPORTANTPOINTOFTHISPAPERISTHEAPPLICATIONOFTHEAS／RSTECHNIQUE，ALONGWITHTHEDESIGNOFTHEAUTOMATICCONTAINERHANDLINGSYSTEMANDTHE3．DIMENSIONALMODELSIMULATION．AFTERTHE3DMODELISESTABLISHED，THEDATAANALYSISISINTRODUCED．ANDULTIMATLY,THESTRENGTHANDWEAKNESSBETWEENTHEAUTOMATICCONTAINERHANDLINGSYSTEMANDTHETRADITIONALCONTAINERTERMINALARECOMPARED

簡介：船用柴油機作為典型的復雜裝配產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)復雜、功能模塊較多的特點為裝配工藝設(shè)計與生產(chǎn)制造過程帶來了極大的挑戰(zhàn)。隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等不斷向設(shè)計制造領(lǐng)域的移植和集成，計算機輔助裝配工藝規(guī)劃已成為必然的趨勢。針對目前柴油機關(guān)鍵件裝配工藝設(shè)計過程復雜、工藝驗證手段缺乏以及現(xiàn)場作業(yè)效率較低等問題，本文從統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的角度出發(fā)，分析多種應用系統(tǒng)集成方式，以裝配工藝設(shè)計、工藝仿真以及工藝可視化為主體關(guān)鍵技術(shù)展開深入的研究，構(gòu)建船用柴油機可視化裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)平臺，推動柴油機制造企業(yè)生產(chǎn)模式向先進制造方向的發(fā)展。具體研究內(nèi)容如下所示（1）提出基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的三維裝配工藝設(shè)計技術(shù)研究，從上游接收產(chǎn)品EBOM并建立產(chǎn)品模型庫，結(jié)合工藝資源分類和建模規(guī)則建立三維工藝資源庫，在EBOM基礎(chǔ)上結(jié)合表達裝配層次和順序關(guān)系的裝配轉(zhuǎn)碼，自動轉(zhuǎn)換生成PBOM。展開詳細的三維結(jié)構(gòu)化裝配工藝設(shè)計，各類數(shù)據(jù)集信息動態(tài)、集成的構(gòu)建工藝模型以及裝配工藝結(jié)構(gòu)樹，為下游工藝仿真及可視化提供穩(wěn)定且唯一的產(chǎn)品、資源和工藝數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)傳遞的準確性，解決工藝數(shù)據(jù)管理混亂、工藝信息表達不清晰等問題。（2）圍繞復雜產(chǎn)品裝配為核心，展開數(shù)字化裝配工藝仿真技術(shù)研究，結(jié)合應用系統(tǒng)集成方式，提取工藝設(shè)計數(shù)據(jù)，組織并轉(zhuǎn)換為工藝仿真數(shù)據(jù)。搭建基于仿真的數(shù)字化裝配場景，結(jié)合裝配場景展開圍繞以關(guān)鍵件為核心的裝配路徑規(guī)劃及仿真，以及圍繞人為中心的更深層次的人機工程仿真分析，且基于裝配工藝設(shè)計平臺，對裝配仿真數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的集成管理，解決工藝方案評估缺乏可靠的驗證手段等問題。（3）針對現(xiàn)場裝配作業(yè)指導不直觀、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理混亂、問題反饋不及時等問題，提出面向現(xiàn)場的裝配工藝可視化技術(shù)研究，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及應用系統(tǒng)集成方式，打造面向現(xiàn)場的工藝信息、資源可視化平臺，充分考慮現(xiàn)場質(zhì)量數(shù)據(jù)管理和工藝問題反饋的需求，提出現(xiàn)場質(zhì)量數(shù)據(jù)無紙化管理方式，建立現(xiàn)場問題反饋溝通橋梁，達到現(xiàn)場作業(yè)與工藝設(shè)計“不脫節(jié)”的目的，提升面向復雜裝配產(chǎn)品的現(xiàn)場作業(yè)管控效率。（4）基于上述理論分析，本文結(jié)合TEAMCENTER和VISMOCKUP軟件進行自主應用和開發(fā)，打通工藝設(shè)計與工藝仿真之間的集成鏈路。結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)搭建面向現(xiàn)場的裝配工藝可視化平臺，方便操作人員進行可視化作業(yè)、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理和工藝執(zhí)行反饋，打通協(xié)同環(huán)境下工藝設(shè)計和現(xiàn)場制造的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

簡介：點擊查看更多推土機終傳動齒輪刮削工藝關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：雙脈沖電弧增材制造以雙脈沖電弧為熱源、絲材為增添材料，快速直接成型致密性、力學性能較好的金屬材料復雜幾何構(gòu)件，可極大提高材料的利用率、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，大幅提高生產(chǎn)效率和制造技術(shù)的核心競爭力。本課題基于機器人雙脈沖電弧增材制造工藝技術(shù)，以增材制造過程及工藝為研究對象，對ALMG高強鋁合金成型制造構(gòu)件的外觀形貌、關(guān)鍵尺寸、氣孔、顯微組織、機械性能開展分析研究。首先就多層單道構(gòu)件進行工藝試驗研究，探究低頻頻率和電弧特性參數(shù)對多層單道直壁體組織及性能的影響及其規(guī)律。當僅改變低頻頻率時，發(fā)現(xiàn)雙脈沖電弧消除氣孔效果較直流脈沖電弧好，除根部氣孔外直壁體上端氣孔率低。多層單道截面組織主體由等軸晶組成，基體為ΑAL，晶界處密集分布中間相AL056MG044，分布形態(tài)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著低頻頻率從1HZ提高到9HZ，晶粒尺寸和延伸率先減小后增大，顯微硬度和抗拉強度先增大后減小，3HZ時取極值。水平拉伸試樣比垂直試樣的抗拉強度平均高了84MPA，同時，延伸率高了約5％。隨電弧特性參數(shù)的增大，電流電壓波形從矩形轉(zhuǎn)變?yōu)樘菪卧俎D(zhuǎn)變?yōu)槿切?，且脈沖電流變化速率DIDT逐漸降低。隨著脈沖電流變化速率DIDT從高到低變化，多層單道直壁體側(cè)表面粗糙度降低，同時上表面的魚鱗紋越來越淺。平均晶粒尺寸和實際熱輸入趨勢呈W型變化趨勢，平均顯微硬度和抗拉強度呈現(xiàn)的M型變化趨勢，而垂直拉伸件的延伸率呈持續(xù)遞增趨勢。進一步建立簡易多層多道構(gòu)件算法模型，優(yōu)化改進最優(yōu)焊道間距的算法，并對其進行實體成型檢驗，實驗結(jié)果和理論結(jié)果吻合度較高。同時對不同焊道間距的堆敷構(gòu)件內(nèi)部氣孔作分析比較，發(fā)現(xiàn)氣孔分布位置主要位于道間和層間的交界，以及焊道底部的中央位置，且當焊道間距為最優(yōu)距離時，氣孔相對最少。最后采用雙脈沖電弧增材制造的方法，建立三維幾何模型，并進行路徑規(guī)劃和優(yōu)化軌跡，在線設(shè)計編寫機器人程序并采用相對最佳的堆敷工藝參數(shù)自動堆敷實體構(gòu)件，最后檢測成型尺寸，發(fā)現(xiàn)外壁的傾斜角度與理論值相比誤差率僅為17％，外倒錐體壁厚的離散系數(shù)為2288％，內(nèi)十字筋壁厚的離散程度為1898％，兩者壁厚均比較均勻，故用此系統(tǒng)通過參數(shù)優(yōu)化和路徑規(guī)劃可堆敷得到預期設(shè)計的高強鋁合金構(gòu)件。

簡介：藍藻水華引發(fā)的微囊藻毒素MICROCYSTINS，MCS次生污染已成為全球關(guān)注的熱點環(huán)境問題。MCS是水華藻類的次生代謝產(chǎn)物，屬于環(huán)狀多肽，細胞死亡或解體后大量釋放到水體中，危害水質(zhì)安全。MCS具有極高的細胞選擇性和專一生物毒性，機體攝入后可經(jīng)多種途徑轉(zhuǎn)移到肝臟等靶器官。毒素暴露后，肝細胞的氧化應激水平顯著提高，同時伴生有DNA損傷、細胞骨架破壞、細胞凋亡現(xiàn)象。鑒于MCS對水環(huán)境安全及人類健康的危害，控制水體藍藻水華和MCS濃度水平，確保飲用水安全供給已經(jīng)成為科學工作者重點關(guān)注的環(huán)境問題。原水除藻（物理、化學、生物方式）、化學混凝、沉淀、過濾、消毒、活性炭吸附、生物降解等工藝陸續(xù)應用于MCS的調(diào)控并且獲得了明顯的成效。但是由于技術(shù)限制和認識不足，上述各類工藝尚難以從根本上調(diào)控MCS的產(chǎn)生、釋放和毒性風險問題，仍然需要對受MCS污染的原水層層設(shè)防，逐級調(diào)控。本論文從藍藻細胞低破損去除、含藻給水污泥減量化處理、MCS消毒副產(chǎn)物鑒定與毒性評價方面，優(yōu)化了受藍藻水華污染飲用水的處理工藝，為MCS的有效調(diào)控提供新的技術(shù)支持。論文主要包括以下五部分論文第一章闡述了微囊藻毒素的理化特性、生成機制與污染現(xiàn)狀歸納了微囊藻毒素典型的生物毒性、作用機制、水質(zhì)標準與檢測方法詳細介紹了針對營養(yǎng)物質(zhì)、針對水源地藻細胞MCS和針對給水常規(guī)深度處理中MCS調(diào)控策略與工藝進展。在文獻綜述的基礎(chǔ)上分析了目前相關(guān)研究存在的問題，提出了基于藍藻細胞低破損去除、含藻給水污泥減量化處理、MCS消毒副產(chǎn)物鑒定與毒性評價研究的飲用水微囊藻毒素污染調(diào)控技術(shù)。論文第二章針對混凝沉淀工藝過程中藍藻細胞的破損與胞內(nèi)毒素釋放問題，通過模擬混凝沉淀工藝，評價了混凝藥劑和工藝運行條件（攪拌速度、時間、靜沉時間等）對藍藻細胞及其代謝產(chǎn)物的去除效果，在此基礎(chǔ)上考察藍藻細胞代謝產(chǎn)物的釋放規(guī)律，闡明藍藻細胞的破損機理并對混凝劑劑量、攪拌操作及絮體堆積時間等條件進行了優(yōu)化。在優(yōu)化后的混凝條件下（對ALCL3而言最優(yōu)條件為15MGL，快攪250RMIN、1MIN，慢攪20RMIN、20MIN對PACL而言最優(yōu)條件為4MGL，快攪150RMIN、2MIN，慢攪40RMIN、30MIN，幾乎所有銅綠微囊藻細胞都可通過表面電中和被完整去除，混凝劑的投加和攪拌條件并沒有導致MCS的額外釋放。ALCL3混凝絮體中，藻細胞表面能夠形成一種有效保護層，一定程度上減弱了藻細胞的溶解。與ALCL3不同，PACL能夠打破藻細胞外的保護層，顯著加劇藻細胞的破損，使其在絮體堆置2天后即發(fā)生溶解。本研究不僅對傳統(tǒng)飲用水混凝沉淀處理工藝中有效去除藻細胞具有重要意義，對于沉淀污泥處理過程中水資源的循環(huán)利用和二次污染防治同樣具有重要的指導意義。論文第三章在混凝沉淀凈化處理含藻原水工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上，進一步考察了含藻給水污泥真空過濾脫水過程中機械作用和理化作用對藍藻細胞穩(wěn)定性與MCS釋放特性的影響。基于不同操作條件下過濾效率（過濾時間、平均濾速）、濾液濁度、MCS濃度的變化，明確了機械作用和理化作用對藻細胞完整性的具體影響，并據(jù)此對過濾操作條件進行優(yōu)化。研究發(fā)現(xiàn)載樣量對污泥脫水特性影響顯著，污泥在過濾介質(zhì)表面逐漸堆積，不僅降低濾速且對藻細胞具有明顯的擠壓破壞，實際操作中應避免污泥層的形成，以提高濾速同時減少MCS釋放。含藻給水污泥過濾脫水時應選擇親水性過濾介質(zhì)，在保證較高過濾效率的條件下盡可能降低介質(zhì)孔度。盡管正壓過濾效率略有提高，卻會造成絮體和藻細胞破損，從減少MCS釋放的角度來講，應選擇低破壞性的真空過濾技術(shù)。在合適的推動力作用下（高真空度），含藻給水污泥過濾效率較高且未增加濾液MCS濃度和濁度，應優(yōu)先選擇。污泥堆存時間的延長雖有利于提高污泥脫水效率，卻顯著提高了濾液MCS濃度和濁度。在實際給水廠含藻給水污泥減量化處理時，應控制嚴苛的堆存時間（ALCL3給水污泥要求堆存時間不超過4D，PACL給水污泥要求堆存時間不超過2D）。本研究完善了對藍藻細胞胞內(nèi)MCS的歸趨方式的認識，同時具體研究結(jié)果能夠為實際給水廠含藻給水污泥的減量化處理和含泥水資源化利用提供借鑒和參考。論文第四章以典型毒素MCLR和MCRR作為飲用水中微囊藻毒素調(diào)控研究的契入點，通過模擬常規(guī)氯消毒工藝條件，在實現(xiàn)MCS氧化去除的同時借鑒微囊藻毒素的傳統(tǒng)制備工藝，實現(xiàn)MCS消毒副產(chǎn)物MCDBPS的分離純化，并利用液相色譜質(zhì)譜LCMS、質(zhì)譜質(zhì)譜聯(lián)用MSMS等技術(shù)對MCS及MCDBPS進行結(jié)構(gòu)對比解析，進而確定主要MCDBPS的結(jié)構(gòu)特性與生成機制同時在色譜制備的基礎(chǔ)上利用蛋白磷酸酶抑制毒性實驗建立和完善MCDBPS環(huán)境風險的評價方法。研究表明在不同消毒模式下，MCS能夠穩(wěn)定消減至WHO規(guī)定的限值10ΜGL以下，但同時氧化生成多種MCDBPS。典型DBPS產(chǎn)物類型與分布受MCS類型和消毒劑量的影響與制約。綜合分析MCDBPS的生成機制，不難發(fā)現(xiàn)MC主要經(jīng)歷ADDA共軛二烯雙鍵加成反應和部分初級產(chǎn)物的脫水反應。蛋白磷酸酶PP1的毒性抑制實驗均證實多數(shù)MCDBPS的生物毒性較原毒素有明顯下降，但殘余的生物毒性依然不能忽視。盡管消毒處理可有效調(diào)控MCS的濃度水平，但綜合考慮MCDBPS的含量變化和潛在生物毒性，MCDBPS對飲用水的二次污染同樣值得關(guān)注。本研究建立的針對MCDBPS毒性分析評價技術(shù)并不局限于MCLR和MCRR，依據(jù)原水中MCS的分布特征，同樣適用于其它類型毒素消毒副產(chǎn)物毒性的評價與調(diào)控。本研究有助于綜合認識MCS的危害及其調(diào)控策略和提高飲用水質(zhì)量，因而具有重要實際意義和應用價值。論文第五章對各研究部分進行了總結(jié)，并分析了“飲用水處理工藝中微囊藻毒素污染調(diào)控技術(shù)的優(yōu)化研究”的優(yōu)勢與不足之處，展望了該領(lǐng)域的發(fā)展方向。本論文優(yōu)化和改進了微囊藻毒素污染原水的常規(guī)處理工藝，為MCS的有效調(diào)控提供新的技術(shù)支持與參考。

簡介：近年來，世界鋁工業(yè)快速發(fā)展，國內(nèi)電解鋁行業(yè)在產(chǎn)能迅速增長的同時，直接面對產(chǎn)能過剩，市場供大于求，鋁價長期低迷以及能源資源價格不斷上漲等現(xiàn)實問題。此外，政府“供應方”在改革指導下，電解鋁生產(chǎn)企業(yè)自主開啟電解鋁行業(yè)的“生產(chǎn)能力”序幕，技術(shù)經(jīng)濟指標，特別是生產(chǎn)能耗提出了更高的要求。為了適應國內(nèi)鋁市場變化及國家政策環(huán)境要求，電解鋁生產(chǎn)如何增產(chǎn)降耗，有效降低生產(chǎn)成本已成為國內(nèi)電解鋁企業(yè)面對的一項現(xiàn)實客觀的生產(chǎn)經(jīng)營課題，而選擇“低成本”生產(chǎn)工藝技術(shù)路線必然成為電解鋁企業(yè)提高技術(shù)經(jīng)濟指標，降低生產(chǎn)成本的必由之路。本人基于多年來從事電解鋁生產(chǎn)管理的經(jīng)驗和認識，在大型預焙槽生產(chǎn)基本理論的系統(tǒng)研究，提出適合當前鋁市場以及國家政策環(huán)境要求的大型預焙槽平穩(wěn)、高效、低耗生產(chǎn)工藝技術(shù)路線觀點，僅供同行參考。

簡介：相比于普通鉻鎳不銹鋼，高氮奧氏體不銹鋼材料以氮代鎳，不僅能夠節(jié)約大量的鎳，同時還具有更加優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能。而焊接作為高氮鋼材料的重要加工手段，對高氮鋼的應用有重要影響。但研究表明，在焊縫區(qū)和熱影響區(qū)易產(chǎn)生氮損失和氮氣孔是這種材料的焊接難點。因此，如何解決高氮鋼材料在焊接時產(chǎn)生的這些問題，是焊接要研究的重點。本文采用雙機器人協(xié)同雙面雙弧TIG焊接系統(tǒng)針對7MM厚高氮奧氏體不銹鋼板進行對接立焊試驗研究，采用調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)和焊接保護氣組分的方法，探究了焊縫中的氮含量的變化規(guī)律，分析了焊縫中含氮量的不同對接頭的組織和性能的影響，探索了焊縫固氮的方法，最終實現(xiàn)了焊縫固氮的目的，并完成了最優(yōu)的焊接工藝參數(shù)的探索。當使用純AR作為焊接保護氣時，焊接過程非常穩(wěn)定，整個過程中電弧弧柱長度無變化，且無飛濺產(chǎn)生。而且當保護氣中氮氣比例的升高時，電弧穩(wěn)定性變差，焊接電弧逐漸開始失穩(wěn)，飛濺越來越大，焊縫寬度增加，焊縫中咬邊缺陷愈發(fā)明顯，焊縫成形變差。同時，實際焊接電流也不斷下降。保護氣中氮氣的比例對焊縫中氣孔性有很大影響。當保護其中氮氣比例在20％以下時，焊縫無氣孔，X射線檢測結(jié)果為Ⅰ級片當?shù)獨獗壤哂?0％后，焊縫中開始產(chǎn)生氣孔，此后焊縫中氣孔逐漸增多，氣孔數(shù)在保護氣為純氮氣時最多，此時焊縫中不僅有小大氣孔，還出現(xiàn)了氣孔連成一起形成一條狹長的氣孔帶的情況。焊縫中的氮含量隨著保護氣中氮氣的比例的提高而不斷增大。保護氣為純氬氣時，焊縫中氮含量為025％保護氣為純氮氣時，焊縫含氮量可達到075％，低于母材的076％。焊縫含氮量對焊縫中Δ鐵素體的含量有影響。焊縫中氮含量越高，Δ鐵素體的含量越低，而且始終維持在很低的水平，變化范圍在0083％～012％之間。母材中的鐵素體含量最高，達到017％。研究焊縫含氮量對接頭微觀組織的影響時發(fā)現(xiàn)，焊縫凝固模式始終是A模式。當焊縫中氮含量為025％時，焊縫由奧氏體基體和奧氏體樹枝晶組成當焊縫中氮含量達到048％之后，焊縫組織為單相胞狀奧氏體晶和斷續(xù)的骨架狀奧氏體樹枝晶，還有部分奧氏體柱狀晶。并且，隨著焊縫中氮含量的持續(xù)增大，奧氏體樹枝晶逐漸粗化，枝晶間距開始增大，枝晶臂變粗，奧氏體柱狀晶也逐漸變短變粗，同時生長方向也更加無序。另外，XRD檢測發(fā)現(xiàn)，在焊縫中有碳化物析出，還有部分FEMNCR系合金組織，但是沒有發(fā)現(xiàn)氮化物。焊縫中氮含量不同，其力學性能也有所差異。焊縫的抗拉強度隨著焊縫中含氮量的增加而先增大后減小。當焊縫中氮含量為075％時，接頭的拉伸強度最低，占母材的775％當焊縫中含氮量達到062％時，其抗拉強度最高，為了母材的832％焊縫的顯微硬度隨著焊縫中氮含量的增加而呈現(xiàn)整體變大的趨勢，焊縫區(qū)的母材硬度值一直大于熱影響區(qū)的硬度值，但是低于母材的硬度值當焊縫中氮含量增大時，對應的焊縫的沖擊吸收功先變大后變小，在焊縫中氮含量為062％時，沖擊吸收功最大，與母材的沖擊吸收功相當。綜合評價不同氮含量的焊縫，從焊縫外觀、缺陷水平、顯微組織和力學性能考慮，發(fā)現(xiàn)最優(yōu)焊接工藝參數(shù)為110％N290％AR，雙面直流120A220％N280％AR，從側(cè)直流115A，主側(cè)直流脈沖峰值191A，基值為20％，占空比50％，頻率5HZ。保護氣體流量為13LMIN，焊接速度25CMMIN。此時焊縫成型美觀，X射線檢測為Ⅰ級片顯微組織為單相奧氏體組織且晶粒細小生長方向各異抗拉強度達到母材的80％以上，從拉伸斷口韌窩形貌分析此時塑性最好焊縫區(qū)顯微硬度值相較于其他焊縫處在高水平?jīng)_擊韌性試驗也顯示這兩種焊縫的韌性最好。同時這兩種工藝下焊縫實現(xiàn)了固氮的目的，焊縫中氮含量分別達到048％和062％。因此可以認為此時的焊接工藝達到最優(yōu)。

簡介：能源的開發(fā)與利用是人類社會和工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著能源消費量的持續(xù)增長，能源緊缺成為世界各國亟需解決的重大難題。纖維素乙醇因具備綠色、清潔、可再生等優(yōu)點，被認為是理想的化石能源替代品。然而，目前針對纖維素乙醇缺少具有明顯優(yōu)勢的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，多數(shù)工藝開發(fā)與技術(shù)研究仍停留在實驗室規(guī)模，此外，成套工藝的技術(shù)和經(jīng)濟性研究也比較缺乏，這些都嚴重阻礙了纖維素乙醇工業(yè)的發(fā)展。為此，本文選用產(chǎn)量豐富、價格低廉的玉米秸稈為原料，針對不同的預處理工藝構(gòu)建完整的纖維素乙醇生產(chǎn)工藝流程，并通過能量集成對模擬流程進行優(yōu)化，然后對工藝流程進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較。具體研究內(nèi)容如下1對三種纖維素乙醇工藝流程進行模擬計算。針對稀酸法、氨纖維爆破法、液態(tài)熱水法預處理工藝，分別建立了日處理2000噸玉米秸稈原料的纖維素乙醇生產(chǎn)工藝流程，其中囊括了預處理、酶水解與發(fā)酵、分離與純化、廢水處理、原輔料及產(chǎn)品儲存、熱電聯(lián)產(chǎn)和公用工程等工段，并在ASPENPLUS平臺上實現(xiàn)了全流程模擬。三種工藝的模擬乙醇產(chǎn)量分別為1661萬噸年、1525萬噸年和1496萬噸年通過對換熱網(wǎng)絡(luò)進行優(yōu)化集成，使三種工藝的能量回收率分別達到3213％、2515％、3443％。2對構(gòu)建的三種纖維素乙醇生產(chǎn)工藝流程進行經(jīng)濟分析和比較。首先，對纖維素乙醇生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備投資進行詳細計算，并估算了工藝流程的總投資費用和總運營成本然后對纖維素乙醇生產(chǎn)項目的投資方案參數(shù)進行了設(shè)置，在此基礎(chǔ)上對纖維素乙醇生產(chǎn)工藝進行折現(xiàn)現(xiàn)金流分析，得到纖維素乙醇項目凈現(xiàn)值為零（盈虧平衡極限）時，纖維素乙醇產(chǎn)品最低出廠價格。經(jīng)過計算得出，三種工藝的項目總投資費用分別為2847億元、2856億元、2902億元單位體積乙醇的運營成本分別為259元升、274元升和264元升纖維素乙醇生產(chǎn)項目的壽命年限內(nèi)，盈虧平衡極限情況下，纖維素乙醇產(chǎn)品的最低出廠價格MESP分別為432元升、462元升和459元升。由此可知，三種工藝中以稀酸工藝的經(jīng)濟性最好，氨纖維爆破工藝最差，但三者差距不大，且原料價格在MESP中占比重最大。通過靈敏度分析，發(fā)現(xiàn)玉米秸稈價格變化對稀酸工藝成本的影響最小，而對氨纖維素爆破工藝和液態(tài)熱水工藝的影響差別不大。

簡介：近年來隨著我國煤礦大規(guī)模粗放性開采長壁開采后遺留了大量的殘留煤柱和不規(guī)則塊段等煤炭資源這些煤炭資源的開采主要依賴于連續(xù)采煤機短壁機械化開采技術(shù)。本文針對現(xiàn)有連續(xù)采煤機短壁開采工藝中存在的留設(shè)煤柱多資源回收率低頂板管理困難容易形成大面積懸頂冒落形成颶風對人員和設(shè)備都造成威脅等問題以神東礦區(qū)烏蘭木倫煤礦為例采用理論分析對連采工作面巷道斷面、布置方式、煤柱尺寸、采硐參數(shù)以及設(shè)備配套等方面進行優(yōu)化設(shè)計提出了連續(xù)采采煤機塊段式開采工藝通過數(shù)值模擬實驗室相似模擬以及現(xiàn)場礦壓觀測研究等手段對該工藝條件下的圍巖破壞運移規(guī)律、頂板控制方式以及通風系統(tǒng)等進行了系統(tǒng)研究。該研究將為連續(xù)采煤機工作面設(shè)計提供理論依據(jù)也將對礦井邊角煤炭資源的安全高效開采實現(xiàn)煤炭開采技術(shù)進步有著非常重要的意義。主要形成結(jié)論如下1邊角塊段工作面直接頂單軸抗壓強度介于33073425MPA之間老頂單軸抗壓強度介于61631124222MPA之間。確定工作面支巷長度為80120M支巷寬度為56M區(qū)段隔離煤柱寬度設(shè)計10M刀間煤柱03M15M。2數(shù)值模擬分析認為塊段式開采工藝最大垂直應力出現(xiàn)在刀間煤柱上集中系數(shù)達22527采空區(qū)面積越大刀間煤柱應力峰值越大。相似模擬試驗表明塊段式開采工作面開采初期頂板離層量和位移量都很小回采完畢后容易形成大面積懸頂。隨著回采空間的增大頂板能夠充分垮落。3礦壓觀測分析表明支巷口保護煤柱中心應力升高較快且應力值高而煤柱中心向外的應力升高趨勢相對較緩應力值較小。隨著采空區(qū)面積增加煤柱應力增加采空區(qū)密閉后支巷口保護煤柱邊緣部分達到塑性狀態(tài)而煤柱中心部分應力繼續(xù)升高。回采期間聯(lián)巷殘留三角區(qū)和支巷口保護煤柱水平位移均有所增加采空區(qū)密閉后頂板下沉速度變大運動加劇。4該工藝設(shè)計時取消刀間煤柱或留設(shè)小煤柱采用四臺及以上履帶行走式液壓行走支架支護頂板實現(xiàn)了全部垮落法管理頂板工作面回采率提高了20％以上。在工作面邊界設(shè)計回風巷道選擇合理的擋風簾和局部通風機等通風設(shè)施保證各用風點的需風量形成了全風壓通風系統(tǒng)。5通過煤柱支護、支架切頂以及卸壓爆破等綜合技術(shù)可以實現(xiàn)對頂板的管理與控制即留設(shè)不同功能的煤柱采用多臺履帶行走式液壓支架支護頂板選擇合理的卸壓爆破技術(shù)實現(xiàn)頂板壓力釋放保障工作面的安全生產(chǎn)。

簡介：傳統(tǒng)的刀片切割技術(shù)在集成電路為提高性能引入新材料（如LOWK等脆性材料）時遇到了挑戰(zhàn)，激光切割技術(shù)作為一種新型切割技術(shù)得到快速發(fā)展。目前，幾乎所有的激光切割技術(shù)都采用高斯光束劃片，例如水刀、多焦點、多光束、線型光束等都是在高斯光束的基礎(chǔ)上進行改進，但還是解決不了高斯光束劃片槽底不平、側(cè)壁垂直度不高、熱影響區(qū)大的問題。因此，本文在前人的實驗基礎(chǔ)上，開展了采用具有特定功能的元件將高斯光束轉(zhuǎn)換成平頂光束的劃片實驗的相關(guān)研究（這種具有使能量均勻分布功能的元件即所謂的平頂整形元件，簡稱平頂元件），并總結(jié)和分析了實驗結(jié)果。本文詳細介紹了基于平頂光束劃片的實驗裝置搭建及實驗方法，實驗涉及激光光路系統(tǒng)各部分的基本原理，包括激光器、擴束鏡、光闌、反射鏡、平頂元件、聚焦透鏡及光學移動平臺等的選擇和使用。論文闡述了實驗樣品制備的過程和實驗表征手段方法的原理，樣品制備包括硅片清洗、旋涂保護膜等流程，實驗表征方法主要包括激光光束分析儀、光學顯微鏡、3D測量儀及掃描電子顯微鏡（SEM）等。論文的實驗以聚焦位置、激光能量、掃描速度等作為實驗變量，重點研究了基于平頂光束的激光劃片對劃片表面形貌、深度和寬度的影響。實驗結(jié)果表明，平頂光束實現(xiàn)了槽底平坦、槽壁陡直的劃線，與高斯光束劃片相比熱影響區(qū)明顯減小；聚焦位置、激光能量、掃描速度不是獨立的影響劃片效果，而是彼此有聯(lián)系的，只有在其它兩個參數(shù)不變的情況下改變另一參數(shù)才能達到實驗研究的目的。

簡介：經(jīng)濟飛速增長伴隨著日益嚴峻的環(huán)境問題，從“十三五”規(guī)劃綱要來看，國家對節(jié)能減排方面的重視程度與日俱增，尤其是對淘汰型及小型鍋爐（窯爐）的關(guān)停整合。本文以皖北有色金屬冶煉企業(yè)為例，對該企業(yè)窯爐進行節(jié)能減排改造。改造主要從節(jié)能和減排兩方面進行，節(jié)能部分主要從增加后續(xù)余熱回收設(shè)備和云制控能耗監(jiān)測平臺實現(xiàn)，減排部分主要從增設(shè)更高效的煙氣脫硫除塵設(shè)施泡罩式煙氣脫硫除塵塔來實現(xiàn)。1余熱回收原工藝中窯爐排出的高溫煙氣被直接排放至大氣造成能源的極大浪費，在煙氣管道出口后方增加一臺換熱器回收煙氣中的熱量，將排煙溫度從800℃降低至525℃，熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽供其他需熱的生產(chǎn)工序或者廠區(qū)內(nèi)員工生活（食堂、浴室等）所用。該項改造年可節(jié)約標煤42244噸，節(jié)能效益可在兩年內(nèi)實現(xiàn)換熱器實體投資的回收。目前，該部分節(jié)能改造已經(jīng)完成，已實現(xiàn)余熱回收。2智能云制控能耗監(jiān)測平臺智能云制控能耗監(jiān)測平臺分為硬件、軟件兩個部分，其中硬件為數(shù)據(jù)采集信息終端，軟件包括GPRS通信網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控中心軟件等。數(shù)據(jù)采集信息終端包括改進后的水表、電表、用汽表等計量器具、傳感器、采集器、GPRSMODEM等。智能云制控能耗監(jiān)測平臺的建立基于GPRS無線傳輸技術(shù)，該平臺可實時在線監(jiān)測各類能耗數(shù)據(jù)（水、電、汽等），調(diào)閱日、月、年能耗報表，確保數(shù)據(jù)真實可靠，為后續(xù)能源審計、能耗公示、碳交易提供真實、可靠、便捷的數(shù)據(jù)支撐。該部分也已完成，可實現(xiàn)項目能源消耗數(shù)據(jù)的實時云端監(jiān)測。3泡罩式脫硫除塵塔泡罩式脫硫除塵塔體內(nèi)等間距水平塔板上的主要構(gòu)件是圓柱形泡罩，每一層塔板靠近殼壁處設(shè)有高出塔板一定高度的降液管，該部分高度恰好可以構(gòu)成能使塔板上保持一定深度的流動液體的溢流堰，該部分液體用于與含硫氣體充分反應。該泡罩式脫硫除塵塔的吸收液為添加適量表面活性劑的堿液，氣體自下而上通過每層塔板的液封層時，由泡罩下沿的小孔或齒縫分散出許多氣泡后再進入液層，使液層形成泡沫層，綿密的泡沫層為氣體和液體充分接觸提供了有利的接觸面，使脫硫除塵效果更高效。該部分已經(jīng)完成實驗室初探，探究了實驗設(shè)備空塔狀態(tài)頻率、風速及壓降的關(guān)系，對比了實驗室與原工藝的脫硫效率、除塵效率，發(fā)現(xiàn)不僅脫硫除塵效率得到了明顯的提升，設(shè)備能耗也較原工藝有了降低，實現(xiàn)了減排降耗，得出了泡罩式脫硫除塵更為高效的結(jié)果。

簡介：目前，牡蠣的產(chǎn)品主要有鮮活牡蠣、牡蠣干、牡蠣軟罐頭、蠔油及一些功能性產(chǎn)品。新興起的超高壓加工技術(shù)ULTRAHIGHPRESSURE，UHP是指在靜高壓大于100MPA條件下處理一段時間，使食品成分、非共價鍵破壞或形成，如蛋白質(zhì)變性、酶失活、淀粉糊化等，還可殺死食品中的細菌等微生物，以便于食品的加工、保藏。因此，超高壓加工技術(shù)是未來最具有前景的非熱加工技術(shù)之一。本研究以香港牡蠣為研究對象，優(yōu)化牡蠣超高壓殺菌工藝條件，并研究牡蠣超高壓殺菌對其品質(zhì)的影響，進而研發(fā)一種超高壓加工牡蠣產(chǎn)品并對其貨架期進行預測，主要研究結(jié)果如下1利用BOXBEHNKEN試驗設(shè)計建立數(shù)據(jù)集，以菌落總數(shù)LGCFUG為參考標準，借助JMP70軟件的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)平臺建立了超高壓對牡蠣殺菌的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，優(yōu)化得到最佳處理工藝條件為壓力300MPA，保壓時間為20MIN，處理溫度30℃，此條件下處理能達到最好的殺菌效果，即牡蠣肉的菌落總數(shù)為244342LGCFUG（殺菌率達到8513％），大腸菌群減少為零，微生物指標符合海水貝類衛(wèi)生標準，且外觀品質(zhì)用肉眼觀察與生鮮牡蠣相差甚微。驗證試驗結(jié)果表明，所建立的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有較好的預測能力，可準確地預測殺菌效果，預測值與試驗值的相對誤差較小0201％。2與新鮮牡蠣相比，超高壓對牡蠣品質(zhì)有不同程度的改變，高壓使牡蠣水分含量增加247％，蛋白質(zhì)和灰分含量分別降低148％和076％，粗脂肪、總糖含量、水解氨基酸和脂肪酸組成未發(fā)生顯著變化。與熱處理相比，超高壓處理更有利于保留牡蠣原有的營養(yǎng)成分。3與新鮮牡蠣相比，超高壓處理能使蛋白質(zhì)發(fā)生輕微變性，致使PH值增大014，蛋白酶水解活力和CA2ATP酶活力分別下降了3426％和781％閉殼肌硬度和咀嚼性顯著增大，組織的硬度、彈性和咀嚼性顯著降低高壓使L值顯著增大，A、B值顯著降低，且肌肉顏色的變化最為嚴重同時DSC、光學顯微鏡和掃描電鏡結(jié)果也顯示，超高壓會使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，并使其結(jié)構(gòu)變得更為緊密。與熱處理比較，熱處理后的牡蠣蛋白質(zhì)發(fā)生嚴重變性。4與新鮮牡蠣相比，超高壓使游離氨基酸含量和ATP及其關(guān)聯(lián)化合物IMP除外顯著增加，有機酸和無機離子的含量顯著降低，甜菜堿變化不顯著。熱處理的變化比超高壓處理的變化更為明顯。5與新鮮牡蠣相比，超高壓處理后對牡蠣氣味影響最大的醛類物質(zhì)略有增多，TBA值增大了5030％同樣證實醛類物質(zhì)在高壓后有所累積，酮類物質(zhì)略有減少。但熱處理組醛類物質(zhì)和醇類物質(zhì)的含量分別增加了2292％和降低了2256％，因此熱處理使牡蠣原有的腥味減弱，肉香更為濃郁。6牡蠣在4℃貯藏過程中，超高壓處理的牡蠣水分含量呈減少趨勢PH值先變小后變大腹部和背部肌肉A值、B值逐漸增大，即變黃、變綠肌肉的咀嚼性逐漸增大，組織的硬度、彈度、咀嚼性都呈降低趨勢?？瞻捉M的變化比超高壓組更為明顯。7以牡蠣肉在低溫貯藏中菌落總數(shù)為指標，建立一級動力學模型SL000127EXP26735T能夠預測牡蠣肉在低溫保藏的貨架期。以菌落總數(shù)為指標，溫度為0、4、8、25℃時，超高壓加工牡蠣肉貨架期分別為22D、19D、17D和10D。

簡介：學校代號學號密級10532S09021081公開湖南大學碩士學位論文轎車前縱梁沖壓成形工藝多目標優(yōu)化及模具技術(shù)研究堂僮由請厶娃名；墨圭筮昱』亟姓名壁驅(qū)塑；揚擔鼓數(shù)拯墻羞篁僮；扭撼曼運載工程堂院童些芻簽；扭越工程一迨窒提童旦塑；2Q12生壘目12日詮窒筌趲旦期；2Q12生魚旦2目筌趲委員會圭應；藝韶齷熬握STUDYONMULTIOBJECTIVEOPTIMIZATIONOFFONNINGPROCESSOFFRONTRAILANDDIETECH0109YBYLUOZHIMINBEHUNANUNIVERSITY2009ATHESISSUBMITTEDINPARTIALSATISFACTIONOFTHEREQUIREMENTSFORTHEDEGREEOFMASTEROFSCIENCE1NMECHANICALENGINEERINGINTHEGRADUATESCHOOLOFHUNANUNIVERSITYSUPERVISORPROFESSORYANGXUJINGMAY，2012

簡介：工程塑料以其獨特的性能優(yōu)勢，在鐵路運輸?shù)膽萌遮厪V泛，以滿足其“高速、重載、輕量化”的發(fā)展需求。目前，國內(nèi)機車軸承塑料保持架研究是鐵道部“十一五”發(fā)展規(guī)劃需要攻克的一項重要技術(shù)，對其進行注塑模具設(shè)計及CAE研究，同時可以擴展到其它同類零部件的研究，具有很重要的實用意義。本課題在分析了機車軸承塑料保持架的注塑成型過程各階段的特點及主要工藝參數(shù)對注塑產(chǎn)品質(zhì)量的影響的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代注射成形數(shù)值模擬軟件和技術(shù)，采用理論設(shè)計和CAE設(shè)計同步進行的方式，系統(tǒng)研究了機車軸承塑料保持架注塑成形工藝、成形模具設(shè)計及成形過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷及不足。首先，塑件成形工藝分析根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點初步確定其注塑成型工藝及各工藝參數(shù)，以此作為有限元模擬時前處理過程中設(shè)計控制變量的主要參考依據(jù)，然后在有限元分析軟件MOULDFLOW中進行數(shù)學建模、網(wǎng)格劃分、材料選擇、注塑機選擇、成形過程預分析等，完成充型過程、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的有限元分析與模擬；其次，最優(yōu)成形工藝方案確定改變各工藝參數(shù)以形成多種不同的成型方案，在對輸出結(jié)果進行合理分析的基礎(chǔ)上，如注射時間、壓力、氣穴、熔接線等，結(jié)合模具制造特點，確定出最優(yōu)的注射成形工藝方案；最后，以模擬分析得到的最優(yōu)成形工藝方案為基礎(chǔ)，對保持架注塑模具的關(guān)鍵零部件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括分型面、型腔、澆注系統(tǒng)、脫模斜度、模架、導向定位機構(gòu)、項出機構(gòu)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等，進而完成整套注塑模具設(shè)計，并闡明了該模具的工作原理。