F公司探針測(cè)試線產(chǎn)能提升研究.pdf

1、半導(dǎo)體測(cè)試產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，機(jī)器設(shè)備的數(shù)量和利用情況決定了整條產(chǎn)線的產(chǎn)能。相對(duì)其他行業(yè)，半導(dǎo)體測(cè)試產(chǎn)業(yè)的設(shè)備更加昂貴、更新速度更快，因此最大限度的提高設(shè)備效率，從而充分挖掘產(chǎn)能顯得尤為重要。全面設(shè)備效率(OEE)是由國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料組織(SEMI)提出的能準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)備效率的方法，是產(chǎn)能分析的有效工具，其計(jì)算簡單、準(zhǔn)確，得到了各個(gè)行業(yè)的廣泛的應(yīng)用。F公司探針測(cè)試線在成立初期遇到產(chǎn)能不足的問題，經(jīng)常收到客戶抱怨。公司在應(yīng)用OEE方

2、法時(shí)，發(fā)現(xiàn)OEE方法在提高產(chǎn)能方面存在缺陷，一是OEE只能用于單一機(jī)臺(tái)的效率評(píng)定，設(shè)備間的OEE不能簡單比較，無法確定設(shè)備改善的優(yōu)先級(jí)。二是缺乏具體方法進(jìn)行OEE提升和改善。
　　為了彌補(bǔ)OEE的不足，本文引入了TOC（約束理論）和精益六西格瑪方法，并嘗試將三者融為一體，努力發(fā)展出一套完善的產(chǎn)能分析和提升的構(gòu)想。首先，運(yùn)用TOC思想，站在系統(tǒng)的角度分析瓶頸所在，解決了優(yōu)先改進(jìn)哪臺(tái)設(shè)備的問題，以期更有效的利用公司資源，以最小的投入獲

3、得最大產(chǎn)出；然后，運(yùn)用OEE方法研究瓶頸機(jī)臺(tái)的設(shè)備綜合效率，確認(rèn)效率損失點(diǎn)，為進(jìn)一步改進(jìn)指明了方向；再然后，通過精益六西格瑪，運(yùn)用其問題解決流程和數(shù)據(jù)分析工具對(duì)影響 OEE的關(guān)鍵因素實(shí)施項(xiàng)目改善，提升設(shè)備利用率。最后，重新評(píng)估系統(tǒng)瓶頸，進(jìn)入下一個(gè)改進(jìn)循環(huán)。該方法通過對(duì)瓶頸資源設(shè)備綜合效率進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，提升整體的有效產(chǎn)出。
　　這一創(chuàng)新方法在F公司探針測(cè)試線得到了應(yīng)用和推廣。本文以其中一個(gè)改進(jìn)循環(huán)為案例，通過尋找瓶頸，分析瓶頸OEE