低溫真空干燥技術(shù)及其對(duì)清香型鐵觀音品質(zhì)影響研究.pdf

1、低溫真空干燥在茶葉的應(yīng)用剛剛開始，從技術(shù)理論、設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)用等方面有待于進(jìn)一步研究。針對(duì)清香型烏龍茶對(duì)干燥工藝的特殊要求，在熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥兩種方式之間探求出一種新的組合干燥技術(shù)——低溫真空干燥技術(shù)。低溫真空干燥的特征是：干燥前期以低溫干燥，常壓與真空循環(huán)變壓，干燥后期升溫提香，從而克服了熱風(fēng)干燥茶葉色澤差、香氣易損失和真空冷凍干燥茶葉香氣低、耗時(shí)長(zhǎng)耗能大等問題，對(duì)于推動(dòng)烏龍茶加工技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)茶機(jī)產(chǎn)品升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)茶葉加

2、工節(jié)能化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化等方面具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。論文開展了以下方面研究：
　　1、研究了低溫真空干燥技術(shù)與設(shè)備。低溫真空干燥機(jī)由干燥箱、加熱系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、烘茶盤、PCL控制系統(tǒng)等組成；主要技術(shù)參數(shù)：干燥面積8㎡，加熱功率18kW，溫度可調(diào)范圍：18℃-160℃，真空度0.03MPa（50℃以下）；設(shè)備工作原理：將低溫（18℃~45℃）低濕（5%~20%）的空氣導(dǎo)入干燥箱，與茶葉濕坯進(jìn)行濕熱交

3、換，同時(shí)以―常壓—負(fù)壓—常壓‖間歇變換干燥壓力，促使烏龍茶葉梗水分遷移到葉表面，提高干燥效率。
　　2、開展單因素試驗(yàn)，探明不同工藝參數(shù)水平對(duì)清香型鐵觀音品質(zhì)的影響，結(jié)果如下：
　?。?）對(duì)于內(nèi)、外循環(huán)進(jìn)排風(fēng)方式，以外循環(huán)進(jìn)排風(fēng)干燥方式的綜合效果更好。
　　（2）對(duì)于35℃、40℃、45℃、50℃四種不同干燥溫度，以干燥溫度45℃的處理干燥效果最好。
　　（3）對(duì)于0min、5min、10min、15min四個(gè)不

4、同真空時(shí)間，以真空時(shí)間5min的處理干燥效果最好。
　?。?）對(duì)于干燥過程中常壓與真空不同組合，以“常壓干燥15min+抽真空5min+常壓15min”的組合干燥效果最好。
　?。?）對(duì)于18%，15%，12%，9%四個(gè)不同含水率提香點(diǎn)，以含水率為12%處理的干燥效果最好。
　?。?）對(duì)于45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃不同提香溫度，以提香溫度60℃處理的干燥效果最好。
　　3、選擇干燥溫度、真空時(shí)

5、間、提香點(diǎn)含水率及提香溫度4個(gè)主要影響因素進(jìn)行正交試驗(yàn)，對(duì)干燥時(shí)間、水浸出物、兒茶素類總量、干茶色澤明亮度L*值、感官品質(zhì)得分5個(gè)指標(biāo)進(jìn)行極差和方差分析，結(jié)果：干燥溫度和提香溫度兩個(gè)因素對(duì)清香型鐵觀音感官品質(zhì)影響顯著；真空時(shí)間和提香點(diǎn)含水率兩個(gè)因素對(duì)清香型鐵觀音的色澤影響顯著。最優(yōu)工藝參數(shù)為：干燥溫度為45℃，―常壓15min—抽真空5min—常壓15min‖反復(fù)循環(huán)，提香點(diǎn)含水率為12%，提香溫度為65℃。
　　4、將低溫真空干

6、燥與熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥兩對(duì)照組進(jìn)行干燥效率、化學(xué)成分含量、色澤、復(fù)水性、顯微結(jié)構(gòu)、香氣、感官品質(zhì)等方面對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果：低溫真空干燥總體優(yōu)于熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥，有利于保持和提高清香型鐵觀音的品質(zhì)。
　　5、將低溫真空干燥與熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥的茶葉進(jìn)行常溫儲(chǔ)藏30天的品質(zhì)變化比較，低溫真空干燥、真空冷凍干燥的茶葉化學(xué)成分含量和感官品質(zhì)變化較小，熱風(fēng)干燥品質(zhì)下降較大。低溫真空干燥的耐儲(chǔ)藏性優(yōu)于真空冷凍干燥和熱風(fēng)干燥。