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文檔簡介
1、本文研究的課題是基于圖像處理技術(shù)的錫膏印刷質(zhì)量檢測(cè)。該技術(shù)主要應(yīng)用在基于表面貼裝技術(shù)(SMT,Surface Mounted Technology)生產(chǎn)線上的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI,Automatic optic Inspection)系統(tǒng)中,近年來該類型的檢測(cè)設(shè)備越來越受到廣大電子元器件廠家的青睞,其操作簡單,運(yùn)算速度快,在先進(jìn)的SMT生產(chǎn)線上配套使用AOI檢測(cè)設(shè)備不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),因此該技術(shù)是具有巨
2、大的市場(chǎng)前景和研究價(jià)值的。錫膏印刷質(zhì)量檢測(cè)是SMT生產(chǎn)線上自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)工序中的第一道檢測(cè),后續(xù)還有元器件貼裝檢測(cè)和芯片貼裝檢測(cè)。為了敘述方便,后文中所討論的AOI系統(tǒng)如果沒有特殊聲明,均指的是針對(duì)錫膏印刷質(zhì)量檢測(cè)的AOI系統(tǒng)。
本文首先介紹了AOI系統(tǒng)的工作原理,AOI設(shè)備是一個(gè)融合了電光學(xué)、物理學(xué)、計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理等技術(shù)于一體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅包括對(duì)錫膏圖像的處理分析軟件,還包括運(yùn)動(dòng)控制設(shè)備和對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行保存反饋的
3、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
在進(jìn)行錫膏印刷質(zhì)量檢測(cè)之前,首先要對(duì)印刷電路板(PCB,Printed Circuit Board)進(jìn)行定位工作,PCB的定位是通過位于其對(duì)角的一對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)(Mark點(diǎn))實(shí)現(xiàn)的,找到這對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置,通過坐標(biāo)變化的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB的重定位。本文采用金字塔模型,先通過粗細(xì)模板匹配獲得基準(zhǔn)點(diǎn)所在的區(qū)域,由于Mark點(diǎn)是規(guī)則的圖形,其所在的連通區(qū)域的中心就是基準(zhǔn)點(diǎn)的中心,因此可以再通過獲得連通域中心的方法精確地找
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