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文檔簡介
1、我國是世界產糖大國,目前90%以上的糖廠采用亞硫酸法生產工藝,亞法澄清工藝需加入大量的清凈劑,白糖殘硫量大。因此,研究新型的環(huán)保、安全、高效澄清工藝是糖業(yè)生產趨勢。
本文采用幾種常見酶制劑對混合汁中不利于澄清的雜質進行降解,根據每種酶的反應條件篩選出符合澄清工藝的復合酶制劑,對復合酶提高澄清效果進行研究,并對酶固定化及其處理混合汁進行初步的探討,得出以下研究結論:
1、確定酶制劑的種類。對耐高溫α-淀粉酶、果
2、膠酶、花青素酶、葡聚糖酶以及葡萄糖氧化酶等的酶用量、最適pH值、最適溫度和作用時間進行研究,根據實驗結果選定耐高溫α-淀粉酶、果膠酶和花青素酶處理混合汁。
2、酶制劑澄清條件的優(yōu)化。采用正交實驗設計的方法,對復合酶處理混合汁的條件進行了研究,確定了復合酶用于澄清的最適條件為:pH值為4.7,溫度為30℃,作用時間為20min,硫熏強度為14。
3、對復合酶在最適條件下提高澄清效果進行了研究分析。實驗結果表明,
3、經過復合酶處理后的混合汁質量得到了較好的改善,處理后比處理前混合汁雜質的含量如淀粉含量降低了72.9%,總膠體含量減少了58.6%,總酚含量降低了33.9%,粘度降低了5.4%;復合酶處理后混合汁的過濾性能和沉降性能都得到了較大的提高,過濾速度平均提高了21.1%,沉降速度平均提高了25.7%;采用復合酶處理后的混合汁,再經過亞法澄清所得的清汁較傳統(tǒng)亞法得到的清汁純度平均提高了約0.2%AP、色值降低25%、總酚量減少了28%以上、含鈣
4、量減少了27%以上,清汁二氧化硫殘留量減少了35%以上;由此可知復合酶能較好的提高澄清效果,達到降低在制品二氧化硫殘留量和提高脫色效果的目的。
4、對酶的固定化及其處理混合汁進行初步實驗研究。對殼聚糖固定化α-淀粉酶酶活力的保留、重復利用性和儲藏穩(wěn)定性進行了研究,并對其用于處理混合汁進行了初步的實驗。實驗結果表明,固定化后α-淀粉酶活力約為原酶活力的85%,具有較好酶活力保留;重復利用四次后酶活力保留約為50%,具有較好的
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