呆料預防及處理流程

1、1呆料預防處理流程呆料預防處理流程1.1.目的目的預防呆料的產(chǎn)生并定期處理呆料，確保貨倉物料的庫存量于合理水平，加速存貨的有效利用與周轉(zhuǎn)。2.2.范圍范圍適用于本公司所有生產(chǎn)運作所需要的物料。3相關(guān)定義：相關(guān)定義：呆料：呆料：1）存儲半年以上沒有出庫記錄；2）預計不再使用的物料；3）預計半年以上使用不完的物料；死料死料：指在貨倉連續(xù)1年半未曾出入庫的物料形成原因：形成原因：1)設(shè)計失誤（產(chǎn)品改型）；2)行業(yè)新法規(guī)，環(huán)保新法規(guī)；3)客戶撤

2、單；4)制造過程中損壞；（不良品）5)客戶變更；6)過了保質(zhì)期；（不良品）7)過量采購；8)訂錯物料；9)先進先出；10)供應商切換；11)銷售預測；12)采購計劃；13)庫存不準；14）ECN(包括更改原料、改模、改外購件、BOM不準確、BOM更改、品質(zhì)更改等)；15）工藝定額不準；16）EOL前2個月（產(chǎn)品更新?lián)Q代）4.4.職責：職責：4.01倉庫負責在材料請購環(huán)節(jié)考慮庫存呆料，減少呆料庫存量。并在每月8號準備倉庫呆料明細表并作簡單

3、分析。4.02研發(fā)、模具在設(shè)計修改方案時，控制庫存呆料的產(chǎn)生并減少賬上呆料的數(shù)量，與銷售充分溝通，推薦客戶使用庫存呆料，同時跟進已產(chǎn)生呆料的處理方案。4.03銷售部門負責在訂單確認和工程更改環(huán)節(jié)，與客戶，研發(fā)，采購，生產(chǎn)，倉庫充分溝通確認，避免因工程更改造成的呆料，并對已產(chǎn)生的呆料，跟進處理方案。4.04財務(wù)部門負責組織例會，準備呆料處理分析報告，并將處理方案提交總經(jīng)理簽字批準。并制定部門呆料控制目標和下降比例。3呆滯物料定義及處理方案

4、簡表：呆滯物料定義及處理方案簡表：積壓物料定義：1存儲半年以上沒有出庫記錄；2預計不再使用的物料；3預計半年以上使用不完的物料；4）預測訂單陡然降至“0”或客戶停止要貨，停滯時間長達2個月或以上。5）ECN技術(shù)上原因：1.技術(shù)變更改型，改進2.產(chǎn)品淘汰；產(chǎn)品后生命周期3.BOM不準確；4.開發(fā)使用新物料；市場原因：1.客戶需求變更；（數(shù)量，配置變更）2.銷售預測不準；3.價格表變更；積壓物料產(chǎn)生原因：1）設(shè)計失誤（產(chǎn)品改型）2）行業(yè)新法

5、規(guī)，環(huán)保新法規(guī)；3）客戶撤單4）制造過程中損壞；（不良品）5）客戶變更；6）過了保質(zhì)期；（不良品）7）過量采購；8）訂錯物料；9）先進先出；10）供應商切換；11）銷售預測；12）采購計劃；13）庫存不準；14）ECN(包括更改原料、改模、改外購件、BOM不準確、BOM更改、品質(zhì)更改等)；15）工藝定額不準；16）EOL前2個月（產(chǎn)品更新?lián)Q代）計劃原因：1.計劃屬性設(shè)置；2.計劃員技能；采購原因：1.供應商切換；2.采購屬性設(shè)置；3.采