大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋施工期開裂控制研究.pdf

1、混凝土開裂是目前大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋中普遍存在的病害，裂縫的存在嚴(yán)重地威脅著橋梁結(jié)構(gòu)的安全和耐久。實(shí)際工程調(diào)查結(jié)果表明:連續(xù)剛構(gòu)橋中所出現(xiàn)的裂縫，絕大部分在施工過程中已經(jīng)產(chǎn)生。然而，目前國內(nèi)外學(xué)者對連續(xù)剛構(gòu)橋在施工過程中如何有效進(jìn)行混凝土開裂控制卻研究甚少，因此有必要對此進(jìn)行更加深入和系統(tǒng)的研究。本文依托實(shí)際工程項(xiàng)目，基于試驗(yàn)室和現(xiàn)場測試結(jié)果并結(jié)合有限元仿真分析，對大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋施工期開裂控制問題進(jìn)行了研究，主要內(nèi)容如

2、下:
　　(1)主要從原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)與優(yōu)化兩個方面對大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁高性能混凝土合理配制技術(shù)展開研究。在優(yōu)選混凝土原材料的基礎(chǔ)上，研究了膠凝材料對混凝土性能的影響規(guī)律，開展了箱梁高性能混凝土配合比試驗(yàn)、早期抗裂試驗(yàn)和早期自收縮試驗(yàn)。結(jié)果表明:在箱梁高性能混凝土配制過程中，應(yīng)對原材料進(jìn)行調(diào)研優(yōu)選，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量;摻入礦粉可有效降低水化熱并提高混凝土早期抗裂性能;箱梁高性能混凝土礦粉摻量宜為15％～30％。<

3、br>　　(2)通過對某大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋零號塊水化熱溫度場進(jìn)行了連續(xù)觀測，并基于觀測結(jié)果和有限元數(shù)值模擬計(jì)算，總結(jié)了零號塊水化過程中底板、頂板、腹板和橫隔板的溫度應(yīng)力發(fā)展規(guī)律;討論了分層澆筑和整體澆筑兩種不同施工方案對零號塊水化熱溫度應(yīng)力分布的影響，研究了拆模時間對結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度的影響。結(jié)果表明:零號塊混凝土水化放熱迅速，在澆筑完后30h左右即可達(dá)到峰值，峰值點(diǎn)溫度較高;水化過程中內(nèi)外溫度過大會引起較大的溫度應(yīng)力;頂板應(yīng)力因受外

4、界環(huán)境影響較大而出現(xiàn)波動;與整體澆筑施工相比，采用分層澆筑施工時上下層混凝土交界面附近會產(chǎn)生一條拉應(yīng)力帶，其最大值可達(dá)1.68MPa。過早拆模會使得混凝土表面散熱過快，在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，根據(jù)分析結(jié)果，建議零號塊箱梁拆模前養(yǎng)護(hù)時間不宜少于4d。
　　(3)基于某大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁施工期間豎向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力測試結(jié)果，對箱梁豎向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)損失進(jìn)行了詳細(xì)研究，并與采用公路橋規(guī)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比。結(jié)果