基于結(jié)合面特性的數(shù)控化再制造機(jī)床導(dǎo)軌研究.pdf

1、我國(guó)是一個(gè)人口眾多、人均資源相對(duì)匱乏的制造大國(guó)。當(dāng)前機(jī)械產(chǎn)品特別是廢舊機(jī)床的報(bào)廢正進(jìn)入高峰期，如何有效的使廢舊機(jī)床資源化，最大化的利用有限資源，減少環(huán)境污染，是我們當(dāng)前面臨的重大問題。再制造工程以其經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益越來越受到關(guān)注，并成為我國(guó)建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展社會(huì)的重要組成部分。
　　 導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向與承載。導(dǎo)軌在空載和切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度，是機(jī)床幾何精度的基礎(chǔ)。因此，機(jī)床在數(shù)控化再制造過程中如何準(zhǔn)

2、確地掌握機(jī)床導(dǎo)軌的靜動(dòng)態(tài)特性達(dá)到或提高導(dǎo)軌精度就顯得尤為重要。而且要準(zhǔn)確的建立數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的動(dòng)力學(xué)模型，必須包括結(jié)合面這一環(huán)節(jié)。將結(jié)合面動(dòng)靜態(tài)參數(shù)模型引入建模過程，可以有效地提高導(dǎo)軌產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段的性能預(yù)測(cè)能力。
　　 本文從分析結(jié)合面剛度和阻尼特性入手，以數(shù)控化再制造機(jī)床導(dǎo)軌為研究對(duì)象，具體完成了以下工作：首先，具體列舉四種機(jī)床導(dǎo)軌的再制造方法，并闡述了結(jié)合面剛度對(duì)機(jī)床加工精度的影響。其次，根據(jù)有限元方法，以ABAQUS作為分

3、析工具，分析了貼塑導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛度，為導(dǎo)軌再制造方法的選擇提供了一定的理論基礎(chǔ)。最后，以分形理論為核心，得出滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)合面剛度和阻尼的分形模型，并根據(jù)具體數(shù)據(jù)用MATLAB進(jìn)行仿真分析。以赫茲接觸理論為核心，得出滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)合面的剛度模型，并用MATLAB進(jìn)行仿真分析。
　　 本文通過對(duì)各種再制造方法下不同形式的導(dǎo)軌進(jìn)行結(jié)合面的剛度和阻尼特性研究，比較了兩種不同再制造方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并以赫茲接觸理論和分形理論為基礎(chǔ)，比較了再制造