生產(chǎn)部管理制度體系文件

1、生產(chǎn)部管理制度體系文件生產(chǎn)部管理制度體系文件總則總則1，本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位公司通過貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系和5S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中，凡是不符合ISO9001質(zhì)量管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。2，生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)部工程師及相關(guān)人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)，質(zhì)量部門主管審核，公司主管領導批準后執(zhí)行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的

2、基本依據(jù)。3，生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)量部負責編寫，經(jīng)公司主管領導批準后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參考國家.部.省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內(nèi)外同行標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件時產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。4，生產(chǎn)部長和各車間主任負責產(chǎn)品的生產(chǎn)組織.進度協(xié)調(diào).質(zhì)量監(jiān)督工作。各車間主任是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一負責人，對全車間的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)部長是這個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。5，生產(chǎn)工序主要分為準備工序.裝配工序和檢測工序。準備工序是指

3、按工藝技術(shù)問價要求準備合格的.能流入裝配程序的各種原材料，外協(xié)件.外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配程序指將各種原材料.外協(xié)外購件組裝成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由產(chǎn)品組裝小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負責。6，生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出項質(zhì)量問題要追究當事人和主管領導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人

4、和部門考核。一級）和車間級（以下稱二級）二級管理，分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。3.1一級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由生產(chǎn)部負責，包括：月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，每月18號前下達；各車間日看板計劃，于前一日下午2點前下達；外協(xié)計劃，每月18號前下達；備品計劃；配送計劃；調(diào)整計劃；3.2二級作業(yè)計劃，由各車間負責，包括：班組（工序）作業(yè)計劃，對班組（工序）生產(chǎn)能力平衡后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。工裝模具、工位器具制造或維修計劃3生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)4

5、.1一級計劃編制的依據(jù)4.1.1生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù)：公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃，采購能力，設備能力，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況及有關(guān)的技術(shù)資料。4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù)：公司領導有關(guān)指示，公司月度生產(chǎn)計劃，日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃，設備狀況，各種總成、零部件庫存情況，在制品儲備情況等。4.1.3生產(chǎn)部備品計劃、配送計劃編制的依據(jù)：銷售發(fā)貨計劃4.1.4生產(chǎn)部外協(xié)計劃編制依據(jù)