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1、基于全可變氣門運動機構(gòu)的氣門參數(shù)控制燃燒技術(shù)是改善傳統(tǒng)SI汽油機燃油經(jīng)濟性,提高動力性和降低排放的最為有效的途徑之一。但是這也對發(fā)動機進氣量的測量和控制提出了更高的要求。 本文針對基于全可變氣門機構(gòu)汽油機進氣量測量和控制問題,通過仿真和試驗相結(jié)合的方法,開展了熱膜式流量計在脈動氣流作用下波形信號的特征值分析,全工況范圍內(nèi)氣門參數(shù)控制SI燃燒進氣流量控制的研究以及氣門參數(shù)調(diào)節(jié)進氣量的響應(yīng)特性分析研究。 通過對比氣門參數(shù)控制
2、SI燃燒,氣門參數(shù)控制HCCI燃燒與傳統(tǒng)的節(jié)氣門控制負荷汽油機SI燃燒三種模式下熱膜流量計波形特征信號發(fā)現(xiàn);與傳統(tǒng)的節(jié)氣門控制負荷SI燃燒相比,氣門參數(shù)控制燃燒的進氣波形存在較大的脈動,傳統(tǒng)的波形處理方法不能滿足要求。對于氣門參數(shù)控制燃燒來說,每循環(huán)的進氣流量波形存在一個窗口,在該窗口內(nèi)只需要進行簡單的平均算法,就可以與質(zhì)量流量得到很好的線性關(guān)系。該窗口的位置取決于發(fā)動機結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行狀態(tài)。 采用GT-Power仿真軟件,通過仿
3、真與試驗相結(jié)合的手段對可變氣門控制下的SI燃燒進行了研究,初步探索了進氣門升程和相位對進氣量的影響規(guī)律和調(diào)節(jié)方法。通過多維擬和的方法,對經(jīng)過試驗驗證的仿真數(shù)據(jù)進行了精確建模,得到可以用于前饋控制進氣量的預(yù)測公式,該公式算出的進氣量與試驗數(shù)據(jù)有很好的一致性。 通過對氣門相位及升程動態(tài)調(diào)整進氣量的響應(yīng)時間進行試驗研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)發(fā)動機緩加速時,進氣控制可以兼顧燃油經(jīng)濟性。而在發(fā)動機急加速時,進氣控制主要滿足動力性需求,并通過對比不同氣門
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