灌裝車間管理與作業(yè)指導(dǎo)

1、附表附表ML5灌裝車間管理與作業(yè)指導(dǎo)一、一、灌裝工操作工藝規(guī)范灌裝工操作工藝規(guī)范操作步驟：操作步驟：1、按公司要求搞好個人衛(wèi)生；2、在二次通道穿工服、洗手消毒進車間；3、二次更衣室更置凈化服，戴口罩：4、酒精浸泡20秒后入車間：5、酒精擦手，去離子水清洗，75%酒精消毒灌裝機、托盤、塑料桶、工作臺、傳送帶；6、a考慮機器工作狀態(tài)，將灌裝機工作不穩(wěn)定時的灌裝后瓶管單獨放置；b聽取稱重工意見，結(jié)合灌裝機工作情況，穩(wěn)定后開始上流水線；7、灌裝

2、時應(yīng)熟練、準確、嚴禁瓶、管、蓋沾膏體過多，機器不穩(wěn)定時灌裝品未經(jīng)處理不可流入生產(chǎn)線；8、班后換料時應(yīng)先用水沖洗干凈，再用去離子水涮洗，最后用75%酒精沖洗兩遍，沖洗液由噴嘴排凈；9、灌裝機每批次用后都要進行一次徹底清洗、消毒，方法如下：a、將灌裝料斗、噴嘴及膏體接觸的零部件拆下，清洗干凈。b、將所有零部件浸泡于75%酒精中消毒20分鐘。c、灌裝料斗內(nèi)外壁用75%酒精擦洗三遍。d、灌裝料斗及零部件用去離子水沖洗干凈。e、沖洗消毒完畢晾干后

3、安裝。10、發(fā)現(xiàn)凈含量不足不得蓋內(nèi)塞；11、發(fā)現(xiàn)內(nèi)塞損壞或數(shù)量少時應(yīng)及時報告組長，以便調(diào)整。注意事注意事項：1、對來料不良及生產(chǎn)損壞的內(nèi)塞挑出，單獨放置；2、對凈含量不足時及時反饋給稱重工，發(fā)現(xiàn)半管應(yīng)上報班長；3、內(nèi)塞出現(xiàn)錯誤或內(nèi)塞不區(qū)配有權(quán)停止封蓋并通知班長；4、手部一小時消毒一次，并對工作臺消毒一次。三、三、擰蓋工操作工蓋工操作工藝規(guī)藝規(guī)范操作步操作步驟：1、按公司要求搞好個人衛(wèi)生；2、穿工服、洗手消毒進車間；3、二次通道更換無塵服